臭氧催化剂
臭氧催化剂是由广州市勃发环境科技有限公司自主研发的一款新型产品，该产品用于有机污染、***污染的污水治理。产品可激发臭氧形成更高强氧化能力的高活羟基自由基，有效降低有机污染物降解活化能，提高难降解有机污染物分解效率，从而实现水体COD去除。勃发BFO3系列多相臭氧催化剂利用多种***活性金属氧化物及金属单质为活性催化材料，采用新立体构架技术，在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度，获得更高的比表面积和活性表面，更大限度提高臭氧氧化效率。相比无催化剂臭氧工艺，可有效减少臭氧使用量，提高治理效率，尤其适用生化能力差的COD深度降解治理。
臭氧催化剂的优点
臭氧催化剂抗能力强，采用多孔陶瓷锚定活性组分技术，同时添加抗组分，可耐受各种复杂水体环境;
臭氧催化剂是一种改性高强度多孔陶瓷材料，机械强度高，耐冲洗，不易流失，具有较长的使用寿命;
臭氧催化剂不仅可催化降解水体中COD，还可氧化去除其中的氨氮，达到同时去除的效果。
臭氧催化剂技术是基于臭氧的氧化工艺，它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，更有效地解决臭氧处理效率低、臭氧利用率低、运行费用高、有机物降解不彻底等问题。
臭氧催化氧化催化剂的相态分为均相催化臭氧化和多相催化臭氧化，在均相催化臭氧化技术中，催化剂分布均匀且催化活性高，作用机理清楚，易于研究和把握。但是，它的缺点也很明显，催化剂混溶于水，导致其易流失、不易回收并产生二次污染，运行费用较高，增加了水处理成本。废水来源（1）机械加工过程中的润滑、冷却、传动等系统产生的含油废水，主要含润滑用机油、冷却和传动的乳化油等。
多相催化臭氧化法利用固体催化剂在常压下加速液相（或气相）的氧化反应，催化剂以固态存在，不溶于水，不流失，无二次污染，降低催化氧化的运行成本。
广州市勃发环境科技有限公司是一家***从事水污染治理和环境保护的高科技企业，拥有多项国际国内***的水处理技术和专利产品，如：SNR一体化重污废水预处理设备、创新高1效除镍反应器（含化学镍***废水）、养殖废水处理设备、地埋式一体化污水处理装置、新型水处理消毒设备等，在众多工程实践取得了丰硕成果。臭氧催化剂运用于废水处理行业，坚持环保理念，降低生产运营成本。
垃圾渗滤液怎么处理呢？
据大数据统计，一线城市日产垃圾高达20000吨，日产渗滤液约6000吨。渗滤液，因为污染物浓度高，COD（化学需氧量）往往上万，而且还高盐、有刺鼻臭气，是污废水领域难处理、成本较高的种类。所以渗滤液处理，一直是垃圾处理行业很头疼的问题。
解决方案
通过FCM自电解和臭氧催化氧化单元可以降低污水色度。臭氧氧化对色度的去除效果是在完成污水改性处理中连带实现的。勃发环保研发的的臭氧催化氧化技术奖臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，更有效地解决臭氧利用率低、循环性低等问题。对改善渗滤液可生化性的考虑：本工艺方案主要通过强氧化剂臭氧对渗滤液进行催化氧化，使渗滤液中那些难降解甚至不可降解的大分子有机物、环状有机物、微生物自身代谢产物得以断链破环，使其改性，形成易于生物降解的物质，再进行生化处理，从而限度降解有机物。
臭氧催化剂具有以下特点：
（1)工程占地面积缩小约20%，***成本低 30%以上；
（2）运营成本大幅度降低（20-50%）；
（3）耐冲击力强，系统运行及出水水质稳定性好；
（4）废水的可生化性提高，***、COD、NH3-N等各项污染物同步大幅降低，确保系统内微生物活性和效率；
（5）无现有双膜技术的浓缩液产生，无盐分和有机物的浓缩和积累，确保系统可持续稳定运行。
臭氧催化剂技术是基于臭氧的高氧化工艺，它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，更有效地解决臭氧处理效率低、臭氧利用率低、运行费用高、有机物降解不彻底等问题。
臭氧催化氧化催化剂的相态分为均相催化臭氧化和多相催化臭氧化，在均相催化臭氧化技术中，催化剂分布均匀且催化活性高，作用机理清楚，易于研究和把握。但是，它的缺点也很明显，催化剂混溶于水，导致其易流失、不易回收并产生二次污染，运行费用较高，增加了水处理成本。产品特点臭氧是***安全气体，分解臭氧能力强：每克产品100%去除臭氧的能力为1500mg。
【产品性能】
臭氧催化剂主要有三种作用：
吸附富集：高比表面积、吸附容量高的催化剂，当废水与催化剂接触时，水中的有机物首先被富集在催化剂表面，当臭氧氧化时，作用于表面有机物的几率更高，臭氧氧化效率提高。
催化活化：催化剂具有催化活性，能有效催化活化臭氧分子，臭氧分子在催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基之类有高氧化性的自由基，从而提高臭氧的氧化效率。
吸附和活化协同作用： 催化剂既能吸附水中有机污染物，同时又能催化活化臭氧分子，产生大量氧化活性的自由基，在这类催化剂表面，有机污染物的吸附和氧化剂的活化协同作用，可以取得更好的催化臭氧氧化效果。
多相臭氧催化剂主要利用多种金属氧化物及金属单质为活性催化材料，采用新立体构架技术，在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度，获得更高的比表面积。大限度提高臭氧氧化效率，同样氧化条件下，臭氧氧化效率提高30—60%，同样去除率情况下，节约臭氧投加30%以上。催化臭氧技术是基于臭氧的氧化技术，它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，能较为有效地解决有机物降解不完全的问题。
【应用范围】
针对低浓度工业废水，可生化性差，采用臭氧催化氧化 BAF或臭氧催化氧化 MBR工艺，对废水进行深度处理，满足严格的环保排放标准或回用要求。