




50L金属粉搅拌机配置
50升金属粉搅拌机配置 该机采用100%全铜线电机,电机功率7/11千瓦380伏;转速:1500转/min;牛刀式搅拌叶采用国标不锈钢铸件3个,搅拌叶片厚度8毫米,防结块; ??锅盖及三通装置均采用铝铸件,锅盖双层密封圈,运行无粉尘飞扬,无物料浪费; 备有自摩擦和电加热等多种加热方式,节能;轴承:NSK; 桶体、桶底采用不锈钢板制作,外保护采用镜面不锈钢制作;混料仓一次成型,接缝处采用圆弧设计,不藏料,无搅拌死角,耐磨、耐酸碱;采用手动开盖方式,加装不锈钢上料斗一个,安全可靠,避免人员;手动放料,出料口低于搅拌仓点,出料顺畅,不卡料; 配置操作电控柜一台,温控表(RKC),开关、接触器、气缸(德力西)
金属粉搅拌机
影响金属粉搅拌机的工作质量的三大因素 一、金属粉搅拌机机型的影响 由于对流混合是将物料成团地从料堆的一处移到另一处的作用,因此,可以很快地达到粗略的,团块状的混合;并在此基础上,可以有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合。因此,以对流作用为主的混合机的混合速度必然较快,如卧式带状螺旋混合机即为此例。而且,各组分的物理机械性质对混合效果的影响比以扩散为主的机型小。 以扩散为主的机型、如滚筒型混合机等。混合作用较慢,要求混合时间较长,物料的物理性质(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差异对混合效果的影响较大。但颗粒间的混合可进行得比较细致。 金属粉搅拌机的结构和制造质量对混合质量有很大影响。如卧式混合机内外环带的宽度,外角不合理,将使物料向一端集积,影响混合时间和混合均匀度;结构不合理,可能造成物料死角;撑杆,环带、轴等焊接质量差,出现凹凸不平,容易挂料等。 二、金属粉搅拌机混合组分的物理特性 主要是指物料的比重、粒度、颗粒表面的粗糙程度、水分、散落性、结团的情况和团粒的组分等。这些物理特性差异越小,混合效果越好,混合后越不易再度分离。此外,某组分在混合物中所占的比例越小,即稀释的比例越大,越不容易混合。为了减少混合后的再度分离,可在接近完成时添入粘性的液体成分,如糖蜜等,以降低其散落性从而减少分离作用。 三、操作的影响 例如进料的顺序,应把配比量大的组分***入机内或大部分进入机内后再将少量及微量组分置于上面,即置于易分散之处,否则微量组分团聚在一处不易迅速分散,影响进一步混合。

金属粉搅拌机常见故障与维修方法 一:接通电源发现金属粉搅拌机不工作 维修方法: 首先用万用表测量金属粉搅拌机插头是否与插座接触良好;在确保通电后该设备仍然不工作,将定时器旋转一定时间,把刹车拉起,手动转动脱水桶,如果金属粉搅拌机能正常转动并运行良好,则可判定电容损坏。这是只需换一个同规格的电容即可。 如果在手动转动脱水桶后仍然都不工作或工作不正常,则可以考虑一下几个方面: 1、电机转动但转动速度慢 导致原因: 电容容量不足或电容漏电 电机脱水桶抱不住主轴刹车太紧。 解决方法:询问用户的金属粉搅拌机在坏之前能否快速运行;若能;则是电容漏电,此时更换同型号电容即可。若之前都不可快速运行,则需换一个更大容量的电容。若是主轴问题,则需把主轴和脱水桶固定即可。若是刹车问题,可调整连着刹车的铁片。 2、电机不动 电机不动可由几个方面导致: A、定时器 检测和解决方法:旋转定时器一***置,观察定时器是否正常,若不正常,则需更换定时器,若正常,则把金属粉搅拌机盖子盖住,找出定时器引出的两条导线,用万用表检测两条导线是否导通,若不导通,则定时器出问题,若导通,则定时器正常。 B、电容 解决方法如电机转动但转动速度慢一样。 C、电机 检测和解决方法:用万用表欧姆档检测电机的两个绕组,一表笔接绕组的公共端,另一表笔分别接绕组的另外两端,若检测出有断开现象,则电机绕组断线了。此时,可检查是否电机外部问题,若是,把线接上即可,若不是,只可更换电机。

森亚牌金属粉搅拌机也叫搅拌机,是由混合锅、叶轮、折流板、上盖、卸料装置及传动装置组成。该设备工作时,高速旋转的叶轮借助表面与物料的磨擦力和侧面对物料的推力使物料沿叶轮做切向运动,由于离心力的作用,又被抛向混合锅内壁,并且沿壁面上升,当升高到一定高度的时候,由于重力的作用,又落回到叶轮中心,接着又被抛起,这种上升运动与切向运动相结合,使物料处于连续的螺旋上下运动状态。由于叶轮转速很快,物料运动速度也很快,快速运动着的物料相互碰撞摩擦,进行交叉混合,同时温度升高。 金属粉搅拌机的结构设计将决定其混合质量,而其中转子是混合机的关键装置,在普通的混合机中,转子都被设计成叶轮的样式,其结构又有很多形式,主要由物料能和混炼要求决定。当叶轮转动时,叶轮侧面对物料有强烈的冲击和推挤作用,这一侧面上的物料如不能迅速滑动到叶轮上表面并被抛起,就有可能产生过热。所以在旋转方向叶轮的断面应呈流线型。对叶轮结构形状的基本要求是混炼良好,,又避免物料焦烧。叶轮回转半径与混合锅内半径之差也是一个重要的参数,间隙太小时,可能产生过热或者造成刮研,过大时有可能造成这一区域内物料流动不畅或者粘在锅壁上。 研究结果表明,在金属粉搅拌机的混合过程中,消耗的电能几乎转变为热能,从而使物料的温度上升。混合锅内的折流板更搅乱了物料的流态,使之形成无规则的运动,并在折流板形成很强的涡流,促使物料进一步均匀分散和混合。

