混合环氧AB胶厂家使用
使用环氧AB胶厂家时，特固新材建议戴好一次性手套，并戴好护目镜，做好防护措施。因为这些部件中含有潜在的******。如果环氧AB胶厂家不小心碰到手了，请尽快使用肥皂、水或醋，或者是研磨性的手清洁剂进行清洁。
将环氧树脂和固化剂按正确的比例（两份树脂与一份活化剂）放入一次性杯子中。如果您使用我们特固的1：1的环氧AB胶厂家系列的胶，只需用力均匀缓慢推出胶体即可。特固新材的环氧AB胶包装是一管两胶的包装，使用方便，适用于生产线和家用。
用搅拌勺将a胶和b胶充分搅拌。正确混合是必不可少的：与环氧树脂AB胶相关的大多数问题是由于混合不充分造成的。当需要增稠的环氧AB胶厂家时，仅在环氧树脂和固化胶剂充分混合后再混合填料。
通常，环氧AB胶厂家固化越快，保温越快。尝试将车间保持在15°C以上。环氧树脂AB胶将在此温度以下固化，但可能需要几天时间。通过将树脂和固化剂保持在无火焰的温热源附近来加热，这有帮助，但不要在混合后尝试对其进行加热，因为在应用之前可能会凝固。
?环氧树脂AB胶的硬度与哪些因素有关
环氧AB胶厂家的硬度与哪些因素有关
环氧AB胶厂家是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到，一般用于工业。同样环氧AB胶厂家有关是双组分胶粘剂的叫法，市售有、环氧、聚氨酯等成分的ab胶，工厂使用时为区别于常规的大听装(1公斤/2公斤组套装)环氧AB胶厂家的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。30分钟24小时后，环氧AB胶厂家的强度可达到强度的50%。可在-60~100~C的环境中使用，注意不能一次使用大量的混合胶。AB胶虽然具有较高的粘合强度，但也存在固化时间长、手工搅拌不均匀等缺点，导致固化。化学性差、气味重等不足，所以有必要保持良好的通风，酯气味在胶水中，不进入，不允许儿童接触，使用后橡胶帽不能出错。1.环氧树脂本身的环氧值：环氧值越小 固化后硬度越高
2.固化剂影响： 酚醛胺 脂环胺固化环氧树脂的硬度要高于聚酰胺 脂肪胺 聚醚胺稀释剂、增塑剂影响：稀释剂、增塑剂加量增加 硬度降低
3.填充料类型影响：本身硬度高的填充料加入环氧树脂中比加本身硬度低的填充料硬度要高
4.填充料加量影响：填充料加量越多硬度越高
5.环氧AB胶厂家的树脂与固化剂配比影响：配比正确固化完全比配比不合适固化不完全硬度要高
还有其他一些因素的影响，具体看你怎么样设计配方了
?胶粘剂固化过程中夹紧的重要性
环氧AB胶厂家固化过程中夹紧的重要性
使用环氧AB胶厂家将零件夹紧在一起或将零件固定在夹具中很重要的原因有几个。
首先，也是***明显的是，在环氧AB胶厂家固化过程中，防止部件散落。环氧AB胶厂家具有不同的固化速度，其中某些产品（例如基酯）可在数秒内固化，并且可以很容易地用手握住，直到达到处理强度（即，粘结牢固固地结合在一起，以至于可以轻松处理）。作为环氧树脂AB胶，可能要花几个小时–长时间握住关节可能会变得有些无聊和不舒服！尽管许多这类产品具有很高的初始“抓握”强度，但如果不处于承重接缝中，则往往可以很好地固定接头，而无需夹紧。
许多环氧树脂AB胶在液态时都起润滑剂的作用-如果您试图将零件拧在一起，这将非常有用。但是，无支撑的液态粘合剂接头很容易滑脱，甚至完全分开。因此，夹紧零件以停止该运动。刚开始看起来不太“滑”的胶粘剂（例如高粘度单件热固化环氧胶粘剂）在烤箱中加热时会变得很滑，因此即使您不认为零件会滑开，也会出错注意这一点，并在粘合期间将其夹在一起。
