超声波清洗机应用领域
1、机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。 2、表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。有镀膜前清洗机/镀膜前处理/磷化/钝化/电镀设备/喷涂线等。 3、仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。 4、电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。 5、行业：的清洗、消毒、实验器皿的清洗等。 6、半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
超声波清洗是基于空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆，由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而冲击力减弱，因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。
超声波清洗机虽然种类众多，但是他们都必须具备三个基本元件，分别是盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。当然，为了得到理想的清洗效果，相关清洗剂的选用也是很重要的。
分子中同时具有亲水基和亲油基，由于这种不对称的极性结构，表面活性剂被定向吸附在水溶液同其他相的界面上，这样大大改变了体系的物理性质，特别是各相界面的界面张力。根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性，可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及表面活性剂。
某些助剂的加入，再起到缓冲作用，使洗涤剂的PH值能维持稳定；对金属的抗腐蚀作用；能增加洗涤剂的乳化能力和乳化稳定性；可使溶液具有很好的悬浮能力和稳定悬浮系统的能力，可防止污垢再次沉降。
在运用超声波清洗机时不留意设备的排热，这是导致设备损坏的重要原因。超声波振板带有过热保护装置。但是当大功率输入时能够会形成维护安装失调，在温度打的临界点时报警延迟。机身外表过热，此时一定要立刻中止任务，待温度降至设定温度时再重新开机。
超声波清洗机运用的清洁剂为中性或许偏酸碱性，清洁剂在其外部停留能够会使挥发性气体与机身零部件频繁接触形成腐蚀或损坏。所以在单次运用超声波振板后，要留意将清洗剂排空，必要时用清水冲洗。
