气动马达所连接的管道内应当安装空气过滤装置、油雾器和气控阀，以保证管道内气体清洁、气压稳定。气动马达连接管道中的油雾器必须保持油量，严禁脱油现象发生，否则造成气动马达的加速磨损，减少气动马达的使用寿命。
气动马达的工作一段时间内必须进行维修和***，一般来说叶片式气动马达的工作维修期是800小时，活塞式马达的工作维修期是1100小时，齿轮式气动马达的工作维修期是1500小时。气动马达在使用时如果发生噪音或异常情况，都应立即停机检修。
普通机械设备的轴承，如果正确使用，可以使用到轴承疲劳寿命期(可常性为90%的寿命)。液压马达的性能对整个系统具有决定性的影响，并将直接影响到系统的稳定性，同时，液压马达性能的好坏也直接影响到整个系统元件的寿命和系统的生产效率。但是，实际许多轴承都没有达到疲劳寿命就失效了、其原因大多由于安装、使用、维护不当、润滑不良或外部******造成轴承损伤所致。下面看下减速马达的使用寿命，会因负荷条件，动作模式，使用环境的不同而有很大的不同。具体情况有一下几种：
1、超出额定扭矩负荷的使用；
2、频繁启动；
3、正逆方向的瞬间反转；
4、冲击装载；
5、减速马达长时间的连续操作；
6、强制回转输出轴；
7、超出突出悬挂容许负荷重，超出容许推力荷重的使用；
8、制动，逆起电流，PWM制动等等的脉冲驱动；
9、减速马达使用标准额定规格外的电压；
10、超出使用温度范围，相对湿度范围，或是使用于特殊环境；
11、其他用途，环境使用时，请与我们协商，我们会根据实际情况需要选定适合的机型；
12、减速电机本身设计温升，如果减速电机设计温升过高，加上环境温度如果超过绝缘极限温度，则减速电机寿命会大降低；
13、轴承，轴承质量差，寿命短，就会导致减速马达寿命短。主要是出现机械故障后影响减速电机的寿命。
在实际使用中，很多用户在使用减速马达时没有按照规定的要求使用。则可能什么导致滚动轴承常常因过早的损坏而报废，分析早期失效的轴承，找出其原因。采取改进措施，具有实用意义，对关键部位的支承尤其重要。
直流马达在使用的时候可能会出现抽气现象，对于这一现象大家了解多少呢，下面就为大家介绍直流马达的抽气现象：
1、用于较高的直流马达不能直排大气，如直排大气会构成马达吸气口与排气口压差太大，从而使马达过载，为确保能抵达较高真空有必要确保的直流马达转子之间的空地。
2、运用时有必要设有前级泵，用前级泵将系统内压力吸至一定范围内时再发起的直流马达，如此可以避免马达出现过载现象，前级泵可以选用水环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵等可直排大气的真空泵。
3、由于马达的转子不断翻转转，被吸气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内，再经排气口排出，由于吸气后空间是全关闭情况，所以，在泵腔内气体没有紧缩和胀大，但当转子顶部转过排气口边沿，空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间中去，使气体压强陡然增i高。近年来，随着液压设备向高速、、自动化方向发展，对液压元件性能检测的要求也越来越高。当转子继续转变时，气体排出泵外。
对于直流马达的抽气现象相信大家了解了之后，会对大家更有帮助，相信会为大家带来更大的利益，对于以上的知识就为大家介绍到这了。
