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冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度准确、均匀；表面光洁，无1斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；在每分钟临蓐数十、数百件冲压件的状况下，在短暂功夫内完成冲压、出件等工序，时常发生人身、配备和品质事变。屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。
冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。检具检测将冲压件放入检具，依据检具说明书操作要求，对冲压件进行检测。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
冲压件检验方法：
柔性纱网打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面，任何麻点、压痕会很容易地被发现。
涂油检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
冲压件注意事项：
1. 所有工具用完后全部归还到工具箱，不能放在机台上，以免工具滑落伤到人。
2. 机台不生产时，要及时切掉电源。
3. 短小工件时，要用专门工具，不得用手直接送料或取件。
4. 生产者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲床动作，严禁与他人闲谈。
5. 生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。
6.作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料 。
7. 上班时严禁穿拖鞋，以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时必须穿劳保鞋；
8. 男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。
9. 白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防火。
