用燃煤锅炉烟气脱硝工艺流程——炉前喷射设备
喷枪( 含喷嘴) 采用不锈钢制造，包括喷枪本体、喷嘴座、雾化头、喷嘴罩四大部分。喷枪本体上的稀氨水进口和雾化空气进口采用螺纹连接，通过2 根金属软管分别与稀氨水管路和空气管路连接。每支喷枪都配有气动推进气缸及控制器，实现自动推进和退出喷枪的操作。推进器的位置信号接至DCS 控制系统，与开( 停) 雾化空气和开( 停) 稀氨水的阀门动作联动，实现整个脱硝系统喷枪的自动运行。
用燃煤锅炉烟气脱硝工艺流程——脱硝系统的自动调节及控制
稀氨水制备与储存系统设置储罐液位显示和控制、氨水浓度显示; 稀氨水输送系统的稀氨水泵采用变频控制，在DCS 控制系统上进行控制并显示流量及泵的运行状态等; 空气喷射系统喷枪的推进和退出均在DCS 控制系统上进行自动控制，并显示喷枪的工作状态。为节省改造***，脱硝DCS 控制系统合并至原锅炉的DCS 控制系统。
湿式脱硫脱硝一体化技术
采用〇3脱硝方案，湿法脱硫选用氨水作脱硫吸收剂，污染物经吸收、氧化后，生成硝1酸铵、***铵等农用化肥。
半干法脱硫脱硝一体化技术
采用〇3脱硝方案，干法脱硫选用炉外循环流化床喷钙，污染物经吸收、氧化后，生成产物分别为硝1酸钙、亚硝1酸钙、***钙、亚***钙，脱硫脱硝产物随烟气进入布袋除尘器，排入灰渣系统。
全负荷脱硝技术——提高过、再热蒸汽温度
（1）减少过、再热器减温水流量。过、再热器减温水的喷入降低了蒸汽温度，导致过、再热蒸汽吸热量增加，SCR入口烟温降低。在保证各级受热面不超温的前提下，减少过、再热器减温水量，提高蒸汽温度。
（2）汽轮机调门改为“单阀”节流方式运行，提高低温再热器入口蒸汽温度。汽轮机“单阀”方式节流损失较大，高压缸排气温度较“顺序阀”方式高出约10℃，锅炉低温再热器入口蒸汽温度也相应提高约10℃，减少了再热器的吸热量。
（3）机组滑参数停机时，根据SCR入口烟温，严格控制锅炉各段受热面蒸汽温度的降幅，当SCR入口烟温已接近脱硝退出烟温时，停止降温操作。
