钢制压力容器封头
但是封头的型号较多，而且直径较大，不可能所有的型号都有模具，那么没有模具的封头我们又是如何制作的呢？一是压鼓旋压成形，二是瓜瓣成形。
压鼓旋压成形：如直径在2000以上的封头，因为没有这么大的模具，我们必须先将原材料在压鼓机上面，压制成一个圆弧的形状，再进行旋压成形。
那么瓜瓣成形呢?Di——椭圆形、碟形和球冠形封头内直径或折边锥形封头大端内直径，mm。这种方法使用的比较少，一般只有在特大或没有模具的封头型号才会使用，如1600以上的半球封头，没有模具，用的是瓜瓣成形；瓜瓣成形的封头优点是：可以定做任意大小的尺寸封头，无论是8米、10米均可，而且运输方便，可到客户公司里面再焊接；但是有利也有弊，缺点是：焊缝多，一般1小的瓜瓣封头都是由7片组成的，至少都有六条焊缝，外面没有直接冲压成型的漂亮。
①、如果设备已规定了外形总长，那么使用 碟形封头要比使用标准椭圆形封头时增加容量。
②、因 碟形封头的曲面比 2 ： 1 椭圆形曲面平缓，所以在封头上易于安装固定板及支架等，工作。
③、因碟形封头比标准椭圆形封头加工度小，所以生产大直径 碟形薄壁封头时成形质量好，而且外观漂亮。
④、如果是同一内径同一板厚的封头，碟形比标准椭圆形封头的下料尺寸小，可节省材料。
1.封头形状、公称直径（内径、外径）、厚度、直边高度、材质、坡口、数量
2.执行标准：JB/T4746-2002
3.封头用途及贮存介质
4.封头材料要求：复检、UT检查、正火、腐蚀试验
5.封头设计要求1小厚度
6.焊接：焊接拼缝位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平
7.封头无损检测：方法、部位、合格级别
8.封头热处理：目的、工艺要求
9.封头的对准基准：封头与筒体组对是以内圆还是外圆对准，相对应的公差
