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惠州市富坤阳极氧化有限公司

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 惠州
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手机号码:13352612880
公司官网:www.hzfukun.cn
企业地址:博罗县罗阳镇小金四角楼戴屋村
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企业概况

富坤公司始建于1999年。公司位于广东省惠州市博罗县罗阳镇小金四角楼戴屋村,公司自建厂房占地6000平方米,**的营业执照、污水处理系统,及ISO9001质量管理体系、环保14000。富坤是一家从事现代化加工企业,生产工艺、产品质量、服务态度在行业中一直处于高行列。目前日产能可达到5万件左右共拥有4......

富坤阳极氧化(图)-阳极氧化处理-阳极氧化

产品编号:1781251711                    更新时间:2020-08-17
价格: 来电议定
惠州市富坤阳极氧化有限公司

惠州市富坤阳极氧化有限公司

  • 主营业务:铝型材氧化,电解,化学抛光及机件,机械拉丝,打磨加工,镭雕
  • 公司官网:www.hzfukun.cn
  • 公司地址:博罗县罗阳镇小金四角楼戴屋村

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产品详情
为什么采用压铸铝不能用于阳极

  压铸铝一般包括几类:

  1) 铝硅合金,主要包含YL102、YL104等;

  2) 铝硅铜合金,主要包含YL112、YL113、YL117、ADC12等;

  3) 铝镁合金,主要包含302、ADC6等

  4) 铝硅镁合金

  5) 铝硅铜镁合金

  6) 铝锌合金

  对于前两种压铸铝,由于含有硅(6-12%)、铜和少量铁(0.7-1.2%),故不能阳极;铝镁合金是可以阳极的,但也有缺点:如,防腐性能不好,不宜生产结构复杂工件,氧化膜呈乳白色等。

  上所述,采用压铸铝不能用于传统阳极氧化方式处理,但是也有效果比较好的,如:铝锰钴合金DM32、铝锰镁合金DM6,但是这两类材料进入国内市场时间短,还未得到普及。

  压铸铝氧化不是发黑,是呈灰褐色才对;这主要是因为普通压铸铝含硅量太高所致;

  解决方法有两种:

  ①阳极氧化时Hydrofluoric Acid酸类材料作脱硅处理,并且氧化时间要短,阳极氧化处理,不然还会反出;②直接更换铝含量高,含硅量低的材料,如ADC5。

  结合以往的问题及操作工艺,我们不能采用传统的阳极氧化处理工艺操作压铸铝,而要采用压铸铝洗剂做处理。下面我就把压铸铝洗剂操作工艺及流程大概为大家整理出来分享!

  压铸铝阳极氧化工艺流程思路:

  方法①压铸铝染色氧化思路: 压铸铝洗剂常温下原液使用——水洗——氧化——水洗——染色——封闭——风干或者烘干;

  方法②压铸铝本色氧化思路:压铸铝洗剂常温下原液使用——时间 20-30秒——水洗——三价铬钝化处理,时间5-7分钟——水洗——风干或者烘干。


什么是阳极氧化处理

1、阳极氧化膜生成的一般原理

以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,在阴极上,放出氢气;在阳极上,析出的氧不仅是分子态的氧,还包括原子氧(O)和离子氧,通常在反应中以分子氧表示。

2、阳极氧化电解溶液的选择

阳极氧化膜生长的一个先决条件是,电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。

3、阳极氧化的种类

阳极氧化按电流形式分为:直流电阳极氧化,交流电阳极氧化,脉冲电流阳极氧化。按电解液分有:***、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。其中以直流电***阳极氧化法的应用为普遍。

4、阳极氧化膜结构、性质

阳极氧化膜由两层组成,多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的,后者称为阻挡层(也称活性层)。用电子显微镜观察研究,膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔,它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体,称为晶胞,整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成,薄而致密,阳极氧化颜色,具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约0.03-0.05μm,为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成,此外还含有电解液的阳离子。当电解液为***时,膜层中***盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的,阳极氧化厂,它们都与阳极氧化条件密切相关


铝的阳极氧化法是把铝作为阳极,置于***等电解液中,施加阳极电压进行电解,在铝的表面形成一层致密的Al2O3膜,该膜是由致密的阻挡层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。阳极氧化膜可分为两大类:多孔质型—在***、草酸等酸电解浴中生成并垂直于表面形成非常细微的孔的膜;壁垒型—是在硼酸铵等中性盐电解浴中生成的无孔的极薄的膜,这种膜通常被用于电解电容器等。

目前,阳极氧化,单一的阳极氧化铝合金建筑型材在实践中的应用已明显减少,而以其为基础的电解着色氧化膜、有机着色氧化膜以及瓷质氧化膜、硬质氧化膜、仿不锈钢氧化膜等得到广泛应用,一般来说,影响铝合金氧化着色的因素如下:

1.电解溶液中杂质的影响

铝合金制品着色好坏程度,绝大部分取决于氧化膜的形成质量。因此,在***阳极氧化溶液中,杂质对氧化膜的影响不容忽视,其杂质主要是铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物,要及时清除掉,保持溶液的正常使用范围。

(1)铜离子会置换沉积到铝制件表面上,造成氧化膜松孔,并降低透明度、防蚀能力和电绝缘性能,因此,铜离子含量不允许超过0.02g/L。

(2)氯离子来自自来水或冷却管破开后冷却水,氯离子含量应低于0.2g/L,否则所生成的氧化膜粗糙而疏松,严重时铝件表面受浸蚀(击穿)。

(3)铝离子电解液中铝离子是逐步增长的,当含量大于25g/L时,电解液导电性能下降,制件表面呈现白点或块状白斑,并使膜层吸附能力下降,染色困难。

(4)铁离子电解液中铁离子不允许超过0.2g/L,否则要出现暗色条纹斑点。

(5)有机杂质会阻碍氧化膜的生成,膜吸附油污后,使着色不均匀,出现花斑。



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