揉丝机使用的时候都想效率越高越好，秸秆揉丝机，往往受一些因素影响，使用到一定时间或人为的操作都会影响到生产效率，接下来就给大家介绍影响揉丝机生产效率的因素：
1、粉碎腔直径粉碎腔直径是影响秸秆揉丝机生产效率的重要因素，
2、物料性质关于物料性质对生产效率的影响，
3、日常***揉丝机良好的运转状态是提高其工作效率的重要前提。
4、主轴的转速在一定范围内，主轴的转速越高，生产效率也越高。
切刀和锤片是揉丝机的主要易损件，磨钝或磨损后无论是重新打磨还是重新更换新切刀或者锤片都要同时更换，决不允许个别更换，或采取新旧顶替的方法，每次安装要保持原来的排列方法，并要求每个切刀和锤片的重量差不大于3克。
揉丝机在工作500小时左右，应对轴承进行清洗检查，清洗后加足黄油重新安装好，此外还应经常检查轴承内有无适量的黄油，如发现缺黄油现象，应及时补加新黄油（锂基质黄油）
揉丝机刀片的使用注意事项
揉丝机刀片的调整
揉丝机设计为滚筒式，铡切为圆盘刀轮。等分把4个刀片安装刀轮上，揉丝机生产厂家，在作业中需要调整动刀与定刀间隙时，铡切秸秆类和草类饲料可调整为1.5~2.0毫米。铡切青贮饲料时间隙2.0~2.5毫米。具体数值应根据青干饲料种类、干湿而定，不可过大或过小。调整间隙时，打开上箱体，先松开动刀片的方根螺栓，将定刀紧固后，再以定刀刃为基准调整动刀片，动刀片孔是长孔，调整范围大，而定刀长孔小调整范围小，都是调动刀片，4个刀片1对定刀进行调整间隙，而且间隙应一致。调整刀片间隙时要将动力三角带卸掉，秸秆揉丝机价格，防止发生意外，造成伤害，调整好间隙后，要用加力搬手紧固好动刀与定刀紧固螺栓。千万不能松动，防止发生啃刀或选成机器损坏。
揉丝机刀片刃磨
在作业中，一级刀片刃磨周期，应在工作8小时后进行刃磨。动刀片在长时间作业不锋利需刃磨。每8小时作业后都应检查刃磨。但刃磨后必须保证刀刃平直锋利，能更好作业，提高生产效率。
揉丝机揉搓锤片的更换
打开揉丝机上箱体，卸下活动刀片，更换揉搓锤片组，安徽揉丝机，更换时应对称上锤片组，重量必须相等，保证机器作业中运转平稳，更换后要把锤片轴和拉板轴用开口销子锁好，防止松动，造成机器损坏。
4铡长饲料长度调整
铡切饲料长短，因为用户养殖的牲畜不同，饲料长度要求不同，根据用户需要在设计过程中，通过主轴链轮大小转速快慢传动调整喂入速度，来达到饲料长短、需要短的饲料用户8~20毫米时可用主轴13片链数，用户需20~50毫米可用主轴20片链数
揉丝机适用于棉花柴、玉米秸秆、花生秧、树枝、等物料等进行粉碎揉丝，该机结构简单，粉碎比大，生产，可作干、湿两种形式的粉碎。秸秆揉丝机是粉碎设备中优势比较显著的设备之一，揉丝机它的优越性依赖它独特的核心原理。秸秆揉丝机如果离开后续的***，长期下来就不能保持这些优点。
揉丝机的日常维护细节不容忽视，秸秆揉丝机由于长期运行，一些重要部件会磨损，从而导致设备功率下降，能耗上升，因此要做好设备的***，保持设备的优越性。就为大家介绍一下关于秸秆揉丝机日常维护要注意的事项。
1、在选购设备之前，要充分了解所要粉碎物料的各种特性，然后结合自身的粉碎要求，选购合适的粉碎机型号。
2、揉丝机在运作之前，应检查各转动部位是否正常，保证无安全隐患，才能运转。
3、揉丝机在使用过程中，要经常检查各个润滑点的情况，定期给设备轴承加油，要注意机械太多会将轴承淹没，增加阻力，机油太少则无法起到润滑和封闭作用，影响工作效率。
秸秆揉丝机-安徽揉丝机-圣时机械品质保证由山东圣时机械制造有限公司提供。山东圣时机械制造有限公司（）是山东 济宁 ,农业机械的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在圣时机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创圣时机械更加美好的未来。
