推导铝管管材弯曲回弹角的计算公式。建立铝管弯曲成形和回弹过程的有限元模型。比较管材在变形体模具和刚性体模具两种不同条件下弯曲成形和回弹过程的应力应变的分布情况。结果表明：变形体弯曲模条件下成形后，管材内外侧的轴向切应力S22环向切应力S11回弹后管材的内侧应力和应力中性层偏移量都小于刚性体弯曲模条件下成形的结果。管材内侧应变PE33前者大于后者，内侧应变PE22两种条件下分布差距不大。系统研究了几何、工艺和材料参数对弯曲回弹的影响。结果表明：弯曲角随着相对弯曲半径和弯曲角度的增大而增大，回弹角随着壁厚增大出现先减小后增大的趋势。回弹角随着屈服强度的增大而增大。由于熔池快速凝固，致使部分氢气或者其他混合气体来不及逃逸而形成了大量的气泡。回弹角随着弹性模量的增大而减小。
切管:是管道加工的一道工序,切断过程常称为下料。对管子切口的质量要求:管道切口要平齐,即断面与管子轴心线要垂直,切口不正会影响套丝、焊接、粘结等接口质量。因装卸不当,造成部分铸管插口端碰裂或变形太大,需要将此部分切掉。或者在施工时,由于要安装弯管、无缝铝管支管和阀门,要求不同长度的铸管,其具体长度只有在施工现场决定,因此,也要进行切管。加上在焊接高温下，合金铝管和空气发生化学反应，生成氧化镁和三氧化二铝覆盖于焊接体表面，其中氧化镁吸水性很强，这也是气泡产生的主要原因之一。
合金铝管铁共性技术协同创新中心现场考察验收会24日在北京科技大学举行。据中心有关负责人介绍，将面临安全方面的压力，企业除了不得不面对行业产能过剩的现实以外，还有一个现实问题就是加快转型发展铝管，寻求收入的增长点。但愿产品与价格并轨发展。大小企业等之间新的博弈。比较管材在变形体模具和刚性体模具两种不同条件下弯曲成形和回弹过程的应力应变的分布情况。
合金铝管铁工业的发展亟须在关键共性技术创新上突破。然而，合金铝管铁行业创新体系尚未完善铝管毕望以近消息，企业间技术壁垒严重迅速蔓延，企业与高校、院所间的合作分散，人才匮乏也严重制约着企业自主创新。实现中国合金铝管铁工业从大到强的转型，从量到质的转变，必须“政产学研用”紧密结合，建立合金铝管铁行业协同创新体系。由于双机架可逆冷连轧机具有许多优点,已成为冷轧带钢领域的一种重要机型。
