为实现感应加热自动化提供依据
提高了表面感应加热时的各种加热参数的可靠性和工件的表面淬火质量，解决了以往凭经验选择表面比功率所获得的淬硬层深度的不可靠性， 同时为实现感应加热全过程的自动化， 提供了可靠的理论依据。
工件的感应加热通常是在温度(表面上的)及热流发生的情况下进行的，这是一种非稳态传热。温度及热流对时间的关系，可能是各种各样的，但是可以分成某些代表性的规范。常可分为两种:一种是表面式(又称传导式)加热，此种加热规范常用于零件和毛坯的穿透加热及感应加热化学处理;一种是深入式(又称透入式)加热，一般零件的表面淬火都是采用此种加热规范。感应调质设备系列感应调质生产线设备是根据数年来我公司在感应加热方面积累的成功经验,按照各产品工艺要求优选出的一套性能价格比较高的方案。
中频感应加热设备
中频感应加热电源（1KHz-20KHz）针对于管道不同，功率大小可以选配20KW-80KW。
应用场合：管道焊前预热，焊后热处理，主要应用于石油管道，然气管道 野外铺设焊接。
锻前加热：应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺；
在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺；
局部加热：U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。
感应加热设备的特点
环保特点：工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能 感应加热炉与煤炉相比，电磁感应加热设备说明，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。高频感应加热设备的工作原理:高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加***圈(通常是用紫铜管制作)。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
精准特点：加热均匀，芯表温差，温控精度高 感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。
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