氦气检漏设备主要技术指标
实际使用氦气检漏设备时，真空氦检漏设备定做，其较小可检出泄漏率为5×10-13Pa·m3 / s； 泄漏率显示范围为1×10-3—1×10-13Pa·m3 / s。; 启动时间保持在小于等于3min的范围内； 响应时间小于或等于1。0s; 检漏口较大压力：1000Pa； 电源需要220v，50Hz，单相，汽车零部件氦检漏设备定做，10A。
使用氦气检漏设备时，真空箱式氦检漏设备定做，请注意其机械泵的抽速为4L / S； 工作环境要求为5-40℃； 应注意相对湿度必须小于或等于80％; 尺寸：600（W）×550（D）×1000（H）; 通常重量将保持在65kg。 关于氦气检漏设备，应注意其配备了标准氦气检漏装置，包括更详细的校准报告。
几种检漏方法和检漏仪的比较发布
1.水检法
这是***简单的、原始的检漏方法，自行车胎就是采用此种方法。它是将被检工作充上大于大气压的空气。1.0-3.0Mpa)放人水中是否有气泡从工件中冒出来，冒泡的位置就是***的位置，而根据冒泡的速率，泡的速率，泡的大小，大约可估漏率。
2.卤素法
先前一般的制冷器都采用卤化物为冷媒，当灌注冷媒封口以后，用卤素检漏仪的探头在司疑之外寻找漏点，发现漏点就会声光报警，漏点和漏率也就相对确定了。
3．压力哀减法(压差法)
就是将被检工作，利用压缩机或压缩空气(一般1-3Mpa)连接进一个压力表，待充上气后，密封(确保封头不漏)，观察压力表24小时内压力降情况，如有漏则压力降低，但不能判断什么地方漏，漏多少。
当然还有许多其它方法，这些方法灵敏度一般达不到或只能勉强达到***标准，或者说，氦检漏设备定做，只能检大漏，有的不能检出漏在哪里，漏多少等弊端。氦检漏设备定做
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氦气检漏的基本功能（部分功能可选配）
1、对被检工件充注高压氮气或压缩空气进行耐压强度和大漏气密性检验；
2、对被检工件抽真空；
3、对被检工件充注氦气；
4、真空箱法氦质谱检测，自动判断工件漏率合格与不合格；
5、回收并循环使用氦气；
6、如果氦气浪费严重，可以将使用过程中浓度不合格的氦气进行提纯
7、PLC控制，触摸屏操作，自动检测。
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