P11高压合金弯头介绍
P11高压合金弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形，冲压弯头的焊接需要按照一定的工序进行生产和加工。一般P11高压合金弯头中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金。P11高压合金弯头与弯管自身R就不相同，为了清晰一点请看下图中R的方位，这样比较好理解R究竟是什么鬼。冲压弯头根据长期生产制做，在多次失败中总结出，比较合理的科学的新经验，加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量。还起细化晶粒作用;在表面形成保护膜,加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HR***5~65的范围之间，同时解决了耐磨弯头的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性，在实际应用中其它耐磨材料与它无法比美。
P11高压合金弯头成型工艺
P11高压合金弯头的成型工艺进程是杂乱的，需求依据不同的质料和用处进行焊接，在必定的压力下进行逐步成形。P11高压合金弯头的成型需求依照必定的工序进行，严格遵守相应的流程进程，不然出产出的冲压弯头就会发生质量问题。冲压焊接弯头，它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它标准的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何标准大型推制弯头，是制造大型推制弯头的抱负办法。
P11高压合金弯头分类
P11高压合金弯头***构造是决议其运用功能和平安退役的依据，目前，依据显微***可将管线钢分爲以下几类：1P11高压合金弯头、铁索体-珠光体管线钢铁素体一珠光体管线钢是20世纪60年代以前开发的管线钢所具有的根本***形状，X52以及低于这种强度级别的管线钢均属于铁素体一珠光体，其根本成分是碳和锰，通常碳含量（质量分数，下同）爲0.10%一0.20%，锰含量爲1.30%～1.70%，普通采用热轧或正炽热处置工艺消费。当要求较高强度时，可取碳含量下限，或在锰系的根底上添加微量铌和钒。通常以为，铁素体一珠光体管线钢具有晶粒尺寸约爲7μm的多边形铁素体和体积分数约30%的珠光体。按标准分为：国标，非标，国际标准：德标，日标，美标，英标弯头，下面就随小编看看碳钢无缝弯头的长处，以供大家参阅。罕见铁素体一珠光体管线钢有5LB、X42、X52、X60、X60和X70。2、针状铁素体管线钢
冷推P11高压合金弯头工艺的研究
尽管冷推制P11高压合金弯头技术具有非常大的优势，然而如果摩擦系数、推进距离及推制速度选择不当的话，不管是铝合金材料还是不锈钢材料，都会造成起皱、开裂、表面划伤的一系列问题。由于冷推P11高压合金弯头工艺的突出优势以及冷推弯头复杂的变形规律，所以非常有 对冷推制弯头工艺进行数值模拟。到1973年和1985年，API标准又相继增加了X70和X80钢，而后又开发了X100管线钢，碳含量降到0。
很多文献对于冷推制法成形弯头采用有限元模拟研究了弯曲半径、材料性能以及摩擦情况对于弯头壁厚的影响规律，对于推制速度对壁厚分布的影响、摩擦系数对壁厚 大减薄率及内弧外弧曲率的影响也都有所研究，而对于毛坯的形状和尺寸的确定也曾针对某种规格的弯头做过简单的介绍。大口径弯头按照角度可以分为45度大口径弯头，有90度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。
使用的芯棒是用橡胶做成的柔性芯棒，并在头部、尾部分别轴向施加推力，分析了弯头推弯成形工艺变形规律，较为系统地探究了推制距离、摩擦及内压对成形效果的影响。
运用数值模拟的方法研究了摩擦情况、材料性能以及弯曲半径对于弯管壁厚所产生的影响及其规律。
