瓦楞纸箱防潮中的特点
1：油墨：需要留意涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶。
2：涂层厚度：上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发，会产生游离基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，构成单体基。这些单体基会经过连锁反应生成聚合体固体高分子，完成上光涂料的干燥过程。
3：光源：UV照耀光源一般采用高压灯或金属卤化物灯（以无极灯为佳），光源的功率也要求安稳。高压灯的输出功率一般为80～120W/cm，才干保证涂料的固化速度小于0.5s。
4：纸张涂料不适合对容易浸透的纸张进行加工，由于涂猜中的低分子资料简单浸透到纸张中，引起纸张的变暗乃至浸透。这种情况下，只要加速印刷速度，并增加灯管数量。为了防止浸透现象，可先用红外底在底层进行涂布，以避免上涂料时出现浸透现象
5：稀释剂：上光油一般来说需运用专用稀释剂，稀释量控制在1:0.5至1:1左右，过多则会影响上光效果（具体视涂膜量而定）。
6：黏连（未干透）：涂布太厚，应下降黏度；灯功率缺乏或老化，应替换UV灯使之到达额定功率。
7：平滑度不佳：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应替换或重磨辊简，下降上光油黏度。
8：上光亮度差：若济南瓦楞纸箱纸张质量差或外表粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张；涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及进步上光油黏度；附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等运用不当，应改进印刷工艺，不用或少用油墨添加剂；但其所承受的压力，比V形楞的纸板差，且芯纸和粘合剂的用量较多。上光油黏度太低，应调整上光机及进步上光油黏度。
9：上光层发白：交联密度低。稀释剂运用不当，因夏天醇类溶剂蒸发速度快，应替换稀释剂或改用酯类稀释剂。
10：涂布层偏黄：上光油涂层太厚，黏度偏大，应下降黏度；上光油过期（运用期限一般为6个月），应停止运用。
影响瓦楞纸箱印刷质量的主要因素
1、间隙
印刷机各辊筒间隙的大小、压力的大小的调整，是保证印品质量的主要因素。由于导纸印版、压印等间隙调整不当，将会出现一些质量问题，如出现线条增粗、网点扩大、字迹模糊、边缘重影、脏边、实地露白、套印偏差等。这就要求操作人员，从实际出发，依据制版厚度的不同，调整各间隙的大小。瓦楞纸箱的功能体现1、保护功能保护好内装啤酒是啤酒瓦楞纸箱的首要功能。
2、版材
瓦楞纸箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版、丝网版等，其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板***性差等优点。胶版相对于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便，在普通纸箱领域占有率很高。因此，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。瓦楞纸箱防潮中的特点1：油墨：需要留意涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶。
3、导条
胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用，特别是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，印刷在纸板分切毛边外，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准，印切不准等问题的发生。
根据用途分类面纸：即瓦楞纸板上面的一层牛皮纸，亦称箱板纸。
a. 面纸（箱板纸）一般为未漂白的牛皮纸，牛皮纸是用以软木***盐浆为主组成的纤维，在长网造纸机上制造。
b. 在造纸时在未漂白箱板纸顶面加一层漂白纸浆，使箱板纸一面为白色，一面为原色的箱板纸叫白面箱板纸，适宜印刷。
c. 箱纸板的物理指标是：定量（g/m2）。
d. 箱纸板的定量一般为（127-310g/m2），相对纸箱而言。
瓦楞纸芯纸：即瓦楞原纸包括生产瓦楞纸板的芯纸（中纸）和瓦楞纸。
a. 主要由半化学浆（即原浆用亚***盐和苏打灰浸泡蒸者，再用机械研磨成纸浆）在长网造纸机上制成。
b. 主要物理指标为定量（g/m2）。
c. 瓦楞纸定量一般为112-200 g/m2. 里纸：即瓦楞纸板内一层瓦楞纸箱
瓦楞纸箱包装的楞峰破碎情况会严重影响瓦楞纸板的强度等性能。
楞纸楞峰破碎产生的原因和相应的控制方法如下：
1、瓦楞辊表面存在障碍时，应及时清除瓦楞辊表面的污物，并同时调整上、下瓦楞辊之间的平行度；如果滚筒表面存在局部受损，应将其磨光；如果经常使用窄幅原纸生产瓦楞纸板时，瓦楞辊中部必然磨损严重，要定期打磨瓦楞辊两端，使楞齿保持轴向平行。
2、如果瓦楞原纸含水量失常时，无论含水量是过多还是过少，都会使楞峰因楞齿啮合过程产生的挤压与摩擦滑移而挤破或脆裂，这是需要调节楞纸的预加热或喷淋参数，进行相应的补救；瓦楞原纸在不运行中受到的张力过紧或过松，也会造成楞峰破碎，需要调整纸架上的楞纸的张紧度和托辊的紧度保持合理状态。柔性版印刷采用水性环保油墨，利于环保***无污染，可生产大幅面多色瓦楞纸箱。
3、瓦楞辊啮合过紧时，会使楞峰破碎，应根据原纸的不同定量和厚薄进行相应的调整；
不同的运行速度，应有不同的啮合压力，运行太快，容易啮碎楞峰。
单面瓦楞顶部出现裂痕情况会影响强度等性能。产生的原因和相应的控制方法如下：
1.瓦楞辊滚筒齿上存在凹凸不平时，要及时磨光；齿面上有焦化的坚硬附着物时，要随时铲掉。
2.导爪出现缺陷时，应及时修理，损坏或变形时，需及时更换，始终保持导爪功能处于正常状态；如果上面有胶块等附着物时，要随时清理。
