废气净化塔和环境保护是相辅相成的！
废气净化塔为圆筒型结构形式，全塔由三部份组成，即贮液、进气、喷淋、脱水和出气，出口管连接，塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型，结构紧凑、耐腐蚀，耐高温、外表光滑；除水部份离式产生水气分离；喷水部：高压喷水产生雾状，分上下两段扩大接触处理提高功能；填充物：海胆型或皇冠型，PP质一体成型需有防溢水排放管；观察窗：5mm厚透明压克力板制；自动加水装置：浮球液面自动控制式；加药泵：采用耐酸碱水泵。维护：1、贮液箱中溶液浓度应保持在2—6%范围内。2、当浓度低于2%时，必须加注溶液。自适应范围除尘、酸性和碱性废气，如H2S、CI2、HCl、NH3、NOX、SOX和恶臭气体。3、贮液箱中由酸碱盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。
废气吸收塔影响吸收效果的主要因素？
为了保证吸收过程的正常进行，吸收操作过程中的操作条件也非常重要，主要的条件包括温度和压力。 ①压力。当压力升高时能提高吸收过程的推动力，减少了气体的体积流量这样可以减小吸收塔的塔径但是压力升高使得吸收剂的选择性降低同时也使吸收塔的造价提高。压力降低时则与上述相反。所以在化工生产中应该从过程的经济性角度出发必须兼顾吸收以及整个工艺的操作条件选择合适的操作压力。 ②吸收温度的选择。对于物理吸收，吸收温度低可使溶质的溶解度增大，减少溶剂用量使吸收过程的推动力增大，降低吸收塔的高度。缺点是低于常温的操作会增加操作的费用。SST系列净化塔采用二级反喷,填料比表面积大,由气液比的实验研究,确保性能稳定,各种酸的浓度的气体净化效率可以达到85%-95%。对于化学吸收，吸收温度升高可使化学反应速度加快。但不足之处在于会使传质的推动力降低。所以根据上述影响吸收效果的因素在这次的毕业设计过程中我选择的操作压力是常压操作温度是在25℃下。 ③液气比。根据操作线方程Y=L/V﹙X-X?﹚ Y?，式中L/Y为塔内液气比其值反映的是单位气体处理量的吸收剂用量。在气体处理量V相同的前提下若吸收剂用量增大表明吸收过程进行的推动力增大，对传质过程有利，但出塔液体中溶质的含量降低，若吸收剂需再循环使用由于液体处理量大而使操作费用增大。若吸收剂用量L减小则吸收操作的推动力减小，但液体出塔含量增大，若要在单位时间内吸收同量的溶质吸收设备也要大一些
吸收塔有品质才有市场 有改善才有进步
吸收塔是用液体吸收剂吸收气体的设备。为使吸收充分，必须使液体吸收剂与气体充分接触.由于 吸收塔会吸收到***、盐酸、HNO3等具 有腐蚀性的气体， 吸收塔防腐工作显得尤为重要。若采用手工糊制的方法，其成型时的温度一般在室温下或者在100℃以下进行，因此它的成型制作能耗很低。 吸收塔在运行工作中容易出现漏点问题，如果在运行中的话，只能临时处理，建议使用防腐的玻璃丝布加树脂来临时处理，等到机组停下来对 于较大的漏点要采取补焊在做防腐， 吸收塔的防腐非常关键。
