现在的磨粉机种类繁多，有立式磨粉机、中速磨煤机、高压磨粉机、高压悬辊磨粉机等，如何才能选择一台适合自己的磨粉机，必须先了解一下各个磨粉机之间的区别。内置精密选粉机，实现细粉精细化收集，***配置脉冲除尘器、消声器，环保性能良好。目前市场上应用多的矿石磨粉机就是高压磨和高压悬辊磨了，马鞍山雷蒙机，而许多厂家这两种磨机有生产，但价格不同，那么如何区别这两种磨粉机呢。
高压磨与悬辊磨的效果区别主要在进料粒度、出料粒度、成品产量上，主机的外观区别不大，可以从主机内部的磨辊装置来判断，悬辊磨比高压磨多了高压弹簧，正因为这组1500kg的高压弹簧，悬辊磨就有了大的改进和完善。
进料粒度上，高压磨的进料越小越能稳定产量，加工的效率越高，而悬辊磨的进料粒度比高压磨的范围稍大些；出料粒度上，高压磨的加工出料粒度在30目-400目范围，5R4119雷蒙机，悬辊磨的出料粒度在80目-400目范围，成品细，通筛率高；成品产量上，悬辊磨由于有高压弹簧的强大压力，产量比高压磨高。4、要清楚的知道各个易损件的报废限如磨辊磨环的报废限是壁厚不得小于10mm。
进料石块过大对磨粉机危害有哪些
矿石磨粉机是一种***石粉磨粉加工设备，进料石块过大同样会对磨机造成严重的伤害，遇到这种情况该如何处理呢？***技术人员热心为用户安装组建设备，进行设备的调试、维护，为用户指导设备的使用操作，在使用过程中，出现生产故障，技术维修人员会及时赶到生产现场为用户排忧解难。石头在自然界中可算的上是硬度物质，生石灰雷蒙机，因其种类不同会存在硬度的差异，但不管软性矿石还是中硬度石头堆磨粉设备都会造成不同程度的损伤，进料石块过大更会加快磨损的程度，磨粉机进料口物料颗粒过大造成的损害有哪些
、每种型号磨机进料口尺寸都有明确规定，进料多大会造成卡料现象是比较常见的。
第二、进料口卡料物料进不去，会造成堆积、生产效率低等问题，另外卡料期间磨机主机并非停止转动，因磨辊磨环时间物料较少，磨辊磨环同种材质易损件直接接触磨损加快。
第三、大块石块进入研磨石，同种质量下，物块越大研磨难度越大，对磨粉机易损件损伤也就越严重。
第四、石块过大增加磨机运转负担，容易是机器产生疲惫，机器故障发生率。
第五、同种产量工作强度下进料过大会是石粉磨粉机配件使用寿命周期缩短，磨机使用年限减少。
由以上危害影响可以判断进料口石块过大是非常不恰当的，不仅对磨粉设备损伤严重，也会影响正常的石粉加工项目，那我们该如何避免此类危害想象的发生呢？其实很简单，此类问题多半因物料进料大小决定的，只需要严格控制进料口物料尺寸即可，可以配备一台小型深腔颚式破碎机将石块粉碎刀进料口适合口径大小更好，如果物料材质较软选择锤破、细碎机等破碎设备也可，但以颚破配置居多。物料在离心力的作用下散向周边，并落入磨腔，在磨环的环道内被磨辊冲击、滚辗、研磨。
超细微粉磨主机电机通过减速机的传动方式带动了主轴各层转盘的旋转，转盘通过柱销带动几十个环辊在磨环辊道内滚动并旋转，原料经过电磁振动给料机将物料均匀的送到转盘的中部，物料在离心力的作用下散向周边，并落入到磨环的辊道内被磨环冲压，辊磨，研磨并粉碎，物料经过层粉磨后进入到第二层和第三层，高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内，经过第三层粉磨后的粗粉带入到选粉机内，另外主机内部没有任何螺栓，轴承及其油封，使原料接触介质的机会更少。多年来，创锦机械精心研制磨粉机，采用国外技术，结合国内***技术，可以说在加工和制造方面有着独特的见解。
选粉机内旋转的涡轮所产生的涡流使粗颗粒物料落回重磨，细粉则会随气流旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出既为成品，末端的装配符合国际脉冲除尘器，做到环境没有污染排放，环境干净。
超细微粉磨在机同等细度情况下，比气流磨投入少，成本低，回收周期短，出粉效率高，在物料成品细度以及功耗下，比气流磨和搅拌磨产量高达45%以上，碳化硅雷蒙机，易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，比普通磨粉设备的易损件使用寿命长和耐用。一般可以高达1年以上。不同的磨粉设备其产出量是不同的，用户在挑选磨粉设备时可具体了解一下所选择的磨粉机能否实现其生产要求。磨腔内运转安全可靠。超细微粉磨与普通磨机相比，磨腔内无滚动轴承、无螺钉，所以不存在轴承及其它密封件易损的问题，避免了螺钉易松动而毁坏机器的问题。易损件损耗低。超细微粉磨所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，比普通磨粉机设备的易损件使用寿命长，一般可在一年以上。
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