侧模：（木工没有用双钢管当侧模的主楞，而是在横杆上立两根短立杆起来，然后顶上用一根长钢管一起固定同一位置的预制柱）底模：（底模可能木工觉得次楞用5根方木不太***，建筑工地工艺样板制作，加到6-7根）有人问方案和现场实际干的不一样能行吗？当然不行！方案交底和现场干的都是一样的，这是木工来之前写的方案，木工来后和班组长商量过把方案给改进了。
我把这个放上来目的是有一个对比吧，否则方案和现场一样的没啥看头。加固也是像之前说的基础那样，先在侧模板顶钉小木条，再在小木条上钉方木。小木条是为了方便铁抹子伸进去收面。
由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋；翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大；木模板安装周期过长，因木模板干缩造成裂缝；木模板制作粗糙，拼缝不严；浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其涨开；模板损坏未及时更换；梁柱交接部位，接头尺寸不准、错位。翻样要认真，严格按1/10~1/50比例将各部位细部翻样成详图，详细编注，认真制作定型模板和拼装；严格控制木模板的含水率，制作时拼缝需严密；木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土前，需浇水湿润；梁柱交接部位支撑需牢靠，宿迁工艺样板制作，拼缝要严密，发生错位及时校正。
防治措施
严格按照1/10~1/50的比例将各部位翻成详图并注明各部位的编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预埋件、预留洞口等，经复核无误后认真和施工班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作和安装的依据。
轴线放线完毕后，建筑工地工艺样板制作，***专人进行仔细复核，确保无误后，再进行支模；墙、柱模板底部和顶部必须设置可靠限位措施，安装需牢固；支模时需拉水平和竖向的通线，以保证模板安装的正确性；根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板和支架局部足够的强度、刚度、稳定性。
在混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、支撑、螺栓进行仔细复核，发现问题及时处理；混凝土浇筑过程中，要均匀下料，浇筑高度严格控制在规范允许的范围内。
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