板式给料机组成结构：
板式给料机由牵引链、承载链、链轮、机架、驱动装置组成。
板式给料机系列产品特点：
1、牵引链采用长节距板式销轴滚子链，链条各零件均采用合金钢材料，并经科学的热处理，耐磨性能好，抗拉强度高、使用寿命长。
2、采用冲压槽体，中间用横筋加强、槽体刚性好，承载能力大。槽体底板圆弧搭接，防止物料泄漏。
3、驱动电机采用调速电机，板式给料机，运行速度可调，以便更合理地选择输送量。
4、布置形式多样、可水平、倾斜布置，还有多种水平、倾斜组合布置。
5、单机输送长度小于等于60m，提升高度小于等于30m。
6、蕞大输送倾角0－75度。物料温度小于等于600℃。
板式给料机之所以能够被广泛使用，主要是因为板式给料机具有牵引力大，能耗低，磨损小，泄漏少，运行稳定，运行可靠，使用寿命长，易于维护等突出优点。 为了增进大家对板式给料机的理解，并进一步拓宽板式给料机的应用范围，今天我们将主要说明板式给料机的特点。
槽板采用双圆弧板，可有效防止物料泄漏。 牵引链采用承重和牵引分离的结构，提高了送纸器的抗冲击性。 尾部张紧装置设有碟形弹簧，可以减缓链条的冲击负荷并延长链条的使用寿命。 尾部有减震轨枕，中间有专用的减震支撑滚轮，从而改善了大材料撞击两侧滚轮和凹槽板的应力状况，并改善了运行部件的寿命。 特殊加固的头罩下罩左右可分开，不会妨碍破碎机转子体的抬起。 头部装置具有13到15个齿的链轮，奇数和偶数齿分别被驱动，并且使用寿命得以延长。 头部装置的链轮切成三瓣，无需拆卸链板即可更换齿轮，易于维护。
在板式给料机投入生产之前，有必要培训操作员以掌握正确的操作过程。
1、员工只有在穿戴了相关防护设备之后才能操作设备。 (很多事故是由于缺乏人员保护造成的)
2、在启动机器之前，请检查光盘是否处于水平位置，并使用手轮检查操作灵活性。
3、加入润滑油后开始。 此时，请检查光盘的旋转方向，以确保电机接线正确。
4、检查是否有定期的噪音和漏油。
5、检查轴承和润滑油的温升，重型板式给料机，确保其在正常范围内。
6、运行前，请详细检查活动套筒的位置。
7、当板式给料机在运行期间稳定时，应打开螺旋闸门，板式给料机多少钱，并在停止时关闭螺旋闸门。
8、定期检查各部位的润滑状况，轴承工作状况，温升，如果有过热现象，板式给料机厂家，应立即排除，必要时停下来处理。
9、长期使用时，应定期检查刮板，活动套筒，盘式蜗轮蜗杆，蜗杆，三角皮带和密封件的磨损情况，以便及时进行调整，修理或更换。 在设备运行期间，不允许进行调整和维修工作。
10、下班前，应做好设备和周围的卫生工作。
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