带式输送机的分类
带式输送机可以从不同角度分类。
(1) 按驱动方式分类。
①线摩擦带式输送机，用一个或多个输送带作为驱动体；②磁性带式输送机，通过磁场作用驱动输送带；③单滚筒驱动带式输送机和多滚筒驱动带式输送机。
(2) 接输送机线路布置分类。
①空间弯曲带式输送机，可在空间实现弯曲运行；②直线带式输送机，输送机纵向是直线，但可在铅垂面上有凸凹变化曲线；③平面弯曲带式输送机，可在平面上实现弯曲运行。
(3) 按承载方式分类。
①深槽型带式输送机，加大槽深，除用托辊支撑外，也起到对物料的夹持作用，可增大输送带倾角；②托辊式带式输送机，用托辊支撑输送带；③气垫带式输送机，用气膜支撑输送带；④磁性输送带、液垫带式输送机，都是对输送带连续支撑。
作为散料输送领域的重要输送设备，带式输送机在当今越来越显现其经济效益。带式输送机的主要组成结构部件有哪些是每个将要使用的人员非常关心的问题，今天为大家详细的介绍矿用、堆料、长距带式离输送机结构部件及组成。
带式输送机组成：输送机尾轮、改向滚筒、空段清扫器、回程托辊、调心托辊、一级二级清扫器、驱动电机、减速机、传动滚筒、防护罩、承载托辊、输送带、缓冲托辊、头部机架、尾部机架、中间机架、头部导料槽、头部漏斗、和头部防护装置等。
输送带：抗拉体（芯层）有棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。不同的输送带适用于不同使用场景。比如说钢丝绳芯输送带特别适合于长距离、连续性、高运量输送系统。
驱动电机：由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。
带式输送机的机动性
带式输送机的动态特性是：皮带在张力作用下的变形与张力的变化速度有关。
带式输送机的动态特性表现出明显的粘弹性特性。因此，建立带式输送机的动力学模型就是建立相应的粘弹性模型。粘弹性是连续介质粘性和弹性的综合性质。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。粘弹性使带式输送机的输送带具有类似固体的特性，如弹性、强度、稳定性和类似液体的流动特性，如随时间、温度、负荷大小和速度的变化。为了分析带式输送机的特性，可以将其简化为理想弹性模型和理想粘性模型。将它们结合起来，建立了带式输送机皮带分析的动力学模型。理想的粘性模型，也称为牛顿粘性体模型，当活塞在阻尼器内的粘性液体中运行时，通常用阻尼器来表示。运动速度与阻力成正比，也就是说，粘性液体中某一点的应力与该点的应变率成正比。
简单的模型可以组合成各种复杂的模型，然后建立各种材料的力学方程。然而，进一步的研究表明，并非所有的带式输送机材料性能都可以用简单的模型组合来表示。电机和联轴器驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机，它具有体积小，造价低、工作可靠的优点，且便于实现自动控制。相反，如果使用夏季杂项模型，则在数学建模中往往会遇到困难。因此，在实验的基础上，通常采用假设、实验和理论的方法。推导了材料的力学方程。
带式输送机全自动机械张紧装置机械结构设计
随着带式输送机向长距离、高速度、大功率方向发展，除驱动装置外，拉紧装置是保证输送机正常启动、运行、制动、和停车的不可缺少的重要部件之一，直接影响带式输送机的安全可靠性和稳定性。
通过对带式输送机各种拉紧装置的比较和分析，本设计主要是自动绞车式张紧装置的设计，其传动部分由蜗轮蜗杆传动和一对开式齿轮传动两部分组成，绞车用蜗轮蜗杆传动带动卷筒来缠绕钢丝绳，从而拉紧胶带，同时采用变频调速电机对张紧力进行控制。托辊性能的好坏，是否能够满足用户的需要，主要取决于如下几个方面的因素：托辊轴承的选择目前主要使用的是深沟向心球轴承和圆锥滚子轴承。根据不同工作情况随时调节张紧力的大小，从而使输送机在运行工矿下安全、平稳、可靠的运行。能很大程度的延长皮带的寿命，大大节约了成本。
本文从系统整体出发，对绞车式拉进装置作了详细的论述。在皮带机启动阶段，能提供足够大的张紧力；启动完毕后又可使皮带的张紧力***到额定值以维持皮带机的正常运行。此设计的特点是：可靠性高、体积小、拉力大等。
