在混凝土生产过程中,设备清洗以及车辆清洗过程中会产生大量的污水废水。也的浪费资源同时,直接排放也会对环境造成很大的危害。所以说混凝土生产中污水改造处理系统将其废水实现很高的回收,尽力达到污水零排放标准。
污水处理改造系统主要包含混凝土运输车队卸水溜槽、砂石分离机设备、污水沉淀池、污水池搅拌器、澄清池、输送水泵、压滤机等。
常规系统总共有四个污水池、3个澄清池。鈥4个污水池都设有表面护栏和搅拌器。并且1号池、2号池、3号污水池设有泥浆型水泵,2号与4号池设计有液位计;3个澄清池你各有一个污水型的水泵。池内的搅拌器周期均匀运动保证池内水质的均匀。
1、在混凝土搅拌站所有设备安装完毕,与电控系统连线完成并经业主单位和供货单位有关人员检验认可后,由机械和电气等有关人员共同进行调试。试验目的是确认设备安装是否成功,与电控系统连线是否正确,机电设备的性能及经济技术指标是否符合合同要求。
2、试验前的准备
(1)所有机械设备应按有关说明书的要求进行检查和润滑,减速机加注润滑油,混凝土搅拌站设备供应,必要时应用手转动,以确保安全。
(2)确认全部电气接线符合图纸要求,混凝土搅拌站设备型号,接线正确,接地良好。确认供电电压符合要求。
(3)确认系统供气压力是否大于0.6Mpa,压缩空气是否干燥洁净,并打开储气罐排污阀放气排污。空气管路以0.7Mpa进行密封试压,检查所有接头是否渗漏并及时消除。空气管路试压后,吹净管路,油雾器加注10号机油。
(4)确认搅拌机、螺旋机、胶带机、骨料合料斗、骨料仓、粉料仓、水箱、外加剂箱内部等处清理干净无杂物。
① 检查系统压缩空气压力是否正常。
②打开各闸门、阀门。
③启动搅拌机和胶带输送机。
④微机切入生产状态进行配料。可***行手动操作,而后以搅拌车为单位实行自动生产。
⑤记录实际配料时间,校核生产率。
⑥检查每盘打印记录,配料合格率应在90%以上,宜春混凝土搅拌站设备,以搅拌车为单位,其合格率应达到100%。
⑦ 水泥的手动蝶阀可以根据配料时间调整开度大小。在连续配料、称量试验中,应调整和记录选择称量提前量,以保证在短的时间内达到配料精度。全部配料系统的连动试验可与搅拌机重载试验结合进行,全部配料连动时,每盘配料和卸料周期应为35~40秒。
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