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通过对不锈钢材料的钝化处理，可以在管道表面形成5×10-4~50×10-4um的钝化层。这个钝化层的作用是使室温下的不锈钢具有高度和抗腐蚀的能力。
需要注意，钝化仅可影响不锈钢表面外层大约的50×10-4um厚度的区域，而焊接中产生的影响却可深入至更里面。为获得钝化效果，不锈钢酸洗钝化价格，控制焊接中产生的不利影响是非常必要的，这就需要在TIG焊接过程中，消除需要在焊接中用高纯度的气体流动保护焊接处的金属表面。结论是在惰性气体保护过程中将氧气和水分减少至较低的范围内有利。
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化学钝化程序
制造商设备化学钝化的典型程序包括以下步骤：
1.用饮用水清洗，不锈钢酸洗钝化费用，
2.用碱性和/或酸性无氯清洁剂清洁/脱脂（见正文第4节）
3.用饮用水冲洗（如果可能，不锈钢酸洗钝化，使用高压）
4.表面清洁（如无氯化学酸洗、电抛光）
5.用饮用水冲洗（如有可能，使用高压）
6.化学钝化；钝化层的优化（溶液示例表3）
7.用饮用水冲洗（如有可能，使用高压）
8.光学特性试验、pH值测量、游离铁试验（如需要）（第7.2.5节[3]）
9.用饮用水或（如果需要）纯化水进行终冲洗。
如果表面被打磨或喷砂是令人满意的，步骤1-3实现自然钝化的要求，可以省略第4和第5步。
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钢厂进行。
油脂、油、粘合剂、脚印、***和油漆等土壤必须用适当的无氯脱脂剂或溶剂清洗掉。使用液体和蒸汽脱脂剂。液体清洗通常由苛性洗涤剂（例如非磷酸盐洗涤剂、缓冲剂和表面活性剂的混合物）或热碱性溶液（也包括各种添加剂（例如、和表面活性剂的混合物）完成。（如异）可通过喷洒或擦洗的方式使用。
必须通过酸处理（如柠檬酸或）去除与污染程度相适应的嵌入铁颗粒（因车间操作不当而产生的常见污染物，其中碳钢已加工过，例如：机加工、研磨、钢丝刷、喷砂或焊接，靠近不锈钢料）。每次处理后，必须彻底清洗表面。
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