挤出机料筒
一般为一个金属料桶，为合金钢或者内衬为合金钢的复合钢管制成。其基本特点为耐温耐压强度较高，木塑生产设备，坚固耐磨耐腐蚀。一般料筒的长度为其直径的15~30倍，其长度以使物料得到充分加热和塑化均匀为原则。料筒应该有其足够的厚度与刚度。内部应该光滑，但是有些料筒刻有各种沟槽，以增大与塑料的摩擦力。在料筒外部附有电阻、电感以及其他方式加热的电热器、温度自控装置及冷却系统。
产品介绍：
我们的PVC木塑门板挤出机是使用特殊设计的锥形双螺杆挤出机，产品质量高。PVC木塑门板挤出机采用PVC，木粉/植物纤维及辅助***生产复合板，用于木塑门板的生产。
生产过程; 原料喂料→塑化和挤出→模具成型→真空定型→牵引→切割→堆叠
木塑挤出生产线采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。公司产品系列，木塑一步法厚板设备，木塑一步法异型材设备，木塑一步法装饰设备，木塑造粒设备，各种木塑模具。
螺杆是挤出机的心脏，是挤出机的关键部件，PVC发泡板设备，螺杆的性能好坏，决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等。是挤出机的部件，它可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。通过螺杆的转动对塑料产生极压的作用，塑料在料筒中才可以发生移动、增压以及从摩擦中获取部分热量，PVC单螺杆木塑生产设备，塑料在料筒的中的移动过程中获得混合和塑化，黏流态的熔体在被挤压而流经口模时，获得所需的形状而成型。与料筒一样，螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。
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