当制备聚合物时，浓度太高或药输入过量。4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。 手动分配一些污泥脱水室以节省成本，并且添加的粉末量过多并且液体的浓度太高。 或使用非计量泵添加多余的液体。 液体和污泥之间的反应是不完全的。 板框式压滤机管道式静态混合器，化学溶液的反应时间过短或化学液体与污泥接触混合不充分。浓缩或消化污泥以减少或去除水分并将其转化为半固体或固体泥饼的过程称为污泥脱水。 脱水后，污泥含水量一般可降至70％至85％，具体取决于污泥和沉积物的性质以及脱水设备的有效性。
过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成，滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列，形成了若干个***的过滤单元──滤室过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。3、查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。由于滤布的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴 (明流)或出液阀（暗流）排出若需洗涤滤饼，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤。
板框压滤机将进料泵送进来的过滤液，在分流管道的分流引导的作用下，压滤机厂家将过滤分流到拥有两张滤布包裹下的板框滤板中，与滤布接触，这时在滤布的配合下，压滤机。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。发生了压滤机基本，重要的作用-固液分离，出板框压滤机设备外厢式压滤滤布很自然的将过滤液中的固体拦截在了滤布之上，逐步累积形成滤饼，而能穿过滤布的液体，厢式压滤机在板框两边的实心滤板的拦截、引导、合流下，将过滤后的液体排出板框压滤机设备外。
现有的带式污泥压滤机将污泥与一定浓度的絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团，同时分离出自由水，污泥输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下形成不流动状态的污泥，再输送到两条滤带之间，经过预压、低压和高压由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，后形成滤饼输出。在正常情况下，该量可以是大约85％，因为随着油温升高，体积变大，并且过量的油量将直接影响液压站的正常操作。
