预制件指的是在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，也被简称为PC，彩砖预制构件生产线，被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，大大提高了路桥工程的施工速度和效率。为了提高预制件的生产效率和质量，越来越多的用户选采用成套的小型混凝土预制构件生产线来代替传统的人工生产模式，不仅有效保证了预制件的质量，而且生产成本和效率也得到大大优化，工字预制构件生产线，更重要的是避免了人工控制导致的漏振或过振现象。
小预制件全自动化生产设备生产工艺流程：
1.水泥罐车将混凝土浆料倒入爬斗提升机
2.爬斗提升机将混凝土浆料分别装入布料小车一和布料小车二
3.混凝土浆料经过布料小车的布料螺旋装入水泥预制件模具
4.装满混凝土浆料的水泥预制件模具在振动辊台上振动成型
5.成型后的水泥预制件模具动力输送辊上累积够一定数量后经叉车叉走进行养护
预制件设备优点：
1、 整机采用高强度工字钢、槽钢框架焊接拼装成型，拆卸方便，预制构件生产线，组装快速，混凝土预制构件生产线，便于搬运及异地施工。
2、 料斗采用 8 6预硬钢板，为高强度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用。
3、 设备操作简单安全，可 24 小时不停机；
4、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作，简单易学，一天培训上岗。
5、 整机防护到位、安全可靠，维护简单。
6、 预制大件是普通的4-6倍，预制小件是普通的2-4倍。劳动强度低，可以黑白班昼夜运转。
