塑料编织袋吨袋-高翔塑业编织袋订制-新余塑料编织袋

不能使用的两种编织袋

市场上的编织袋种类多样，质量好的和不合格的都有，塑料编织袋厂家为大家介绍市场上不能购买的两种塑料编织袋，希望对大家会有帮助。

　　1、装***、氧化性或腐蚀性***的塑料编织袋。这类塑料编织袋在长期盛放***后，***会进入塑料的分子间隙中，彩印塑料编织袋，而且是很难去除的。

　　2、装印染等原料的编织袋，其原因和上面基本相似。

“十一五”期间末，规模以上塑编企业从业人员为327931人，全塑编行业约有从业人员430000人。到“十二五”期间末，全塑编行业约有从业人员500000人，可能达到600000人。从业人员年递增约4%左右，年递增约6%左右。“十二五”期间产量年递增20%左右，人员递增减少，这是由于劳动力价格的提升，塑编用工必定减少。而我国总人口增长缓慢，人口中老龄化增加，劳动力资源匮乏，必定限制塑编从业人员增长。

（6）能耗指标

“十一五”期间塑编产品平均能耗为1750度/吨，“十一五”期间，塑编产业节能降耗如火如荼，已经有半数以上的塑编企业进行了节能降耗改造，新余塑料编织袋，成绩斐然，***塑编产品平均能耗指标降低到1300度/吨左右。预测“十二五”末期，***塑编产品平均能耗指标降低到1150度/吨左右，离国际上***水平1000度/吨还有一定差距。

（7）销售利润

“十二五”期间，塑编产品平均销售单价基本保持在“十一五”期间基础上，逐年略有5%左右涨价。涨价的主要原因是人员工资涨价、电费涨价、运输费涨价，塑编原料涨价。企业利润基本保持在3~8%左右。

　目前，塑料编织袋吨袋，我国塑编工业呈现明显的产业聚集发展态势，规模企业数量增长迅速，尤其以编织袋，集装袋行业增长极快。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂产业也正向规模化、集约化方向调整，这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面尤为明显。

　 　不过，行业的发展主要集中在通用品种的规模化生产，却很少看到结构性创新产品出现，同时生产大多采用国外企业专利技术，所以，的绿色、环保、***、塑料助剂的研发和生产已成为未来我国塑料助剂行业发展的主攻方向。

　　前瞻产业研究院塑料助剂行业研究小组分析认为，“十二五”期间，我国助剂产品结构调整势在必行。增塑剂要提高非邻苯二甲酸酯类产量，如环氧大豆油、偏苯三酸酯类;稳定剂应降低铅盐盐比例，提高钙/锌复合类、低铅稀土类、水滑石类以及有机热稳定剂产量;阻燃剂应降低卤素类比例，大力发展无机阻燃剂。同时要积极应对欧盟的环保***，以及国内外对***环保产品的要求。