






制棒机木炭机整套设备怎么选

制棒机木炭机成品用途

制棒机木炭机需要日常注意事项:每月检查一次, 检查蜗轮、蜗杆、滑块螺栓、轴承等运动部件是否转动和磨损,发现缺陷应及时修复。新型机制木炭机生产线应在干燥洁净室使用。不应在大气中含有酸和其他腐蚀性气体的地方使用。导致制棒机不出料的原因关键有头螺和第二螺的直徑配对不佳,有将会是太靠前了、排气管不如意、成形筒未扭紧或者有松脱、溫度过低及其原材料太细等一些普遍的原因导致的,要是寻找的导致制棒机不出料的原因,就能够迅速的解决困难。在使用新型机制木炭机生产线,或停止,旋转鼓应该清洗和清理,然后设置,准备下次使用、当滚筒在工作中移动时,请将前轴承上的M10螺钉调整到合适的位置。如果齿轮轴飞镖,请调整M10螺杆在轴承架背面的适当位置,调整间隙,使轴承不响,手带滑轮,适当的拧紧,过紧或过松会对机器造成损坏。如果时间较长,则设备生产线必须在车身上进行擦拭和清洗,机器的光滑表面应涂上防锈油,并应使用布罩。原料是新型机制木炭机生产线生产的基础,也是高品质机制木炭成品的有力保障,对一般的新型机制木炭机生产线来说,对原料的要求相对比较严格,其中严格的标准主要体现在,原材料的湿度大小和长度大小,这两方面决定着成品机制木炭的品质。
木炭由原材料变为木炭必须历经四个全过程:破碎,风干,制棒,炭化.木炭质量优劣在炭化这在阶段上.在这个阶段中,通常会碰到那样的难题:木炭收缩不太好。那麼到底是怎么回事造成那样的难题呢?体制木炭机为您剖析解释炭化全过程中木炭收缩不太好的缘故及解决方案: 一:炭化全过程速率过快; 二:提温温度不足。 炭化全过程中木炭收缩不太好的解决方案 1、炭化全过程速率过快:炭化速率过快必定会造成 木炭裂开,木炭一旦裂开过多就没办法收缩了,因此要处理该难题也就是要操纵炭化速率,操纵炭化速率也就是要操纵炭化温度不可以过高。一般不必超出300度; 2、提温温度不足:在炼炭提温的情况下,温度沒有做到规定的温度。制棒机木炭机做出去的薪棒碳化后一般为黑色的中空杆状,发热量为7000卡路里/Kg上下,密度是传统式木炭的3倍左右,且点燃控烟,残炭显著小于煤碳。一般炼炭温度只能做到800度之上时才可以使木炭具备非常好的收缩,炼炭温度越高,收缩越好,但温度越高而出炭率就越底,成本费就越高。一般提议提温到800度就可以了。 木炭的炭化全过程是必须一定技术性的,假如您在炭化全过程中出現了难题又没法处理,人们很愿意为您解释。制棒机木炭机