(1)它的工作辊，是以支承辊作为媒介，来进行支承，因此轧辊在宽度方向上受到很小的弯曲力，因此工作辊的直径可以用小的。
(2)轧机的刚度和硬度都得到了提高，因此产品精度能够得到提高，能提高四倍左右。
(3)能适应多种合金钢品种，六辊轧机销售，且轧制的薄度可以大大提高。
(4)变形区的接触面积减小了，因此减小了总轧制力，因此能够实现节能。
(5)能够减少轧制道次，提高生产效率，降低生产成本。
(6)轧制张力变大了，因此能够提高带钢的板型和平直度。
(7)体积减小了，因此能够降低***费用，并采用直接压下式设计，能够轧制较厚的原料，且安全性能也相应提高了。
六辊冷轧机怎样避免烧辊和怎样设置节点？
1.六辊冷轧机中的轧制力，其是否是恒定的？
如果是为了保持良好的板形，是要求六辊冷轧机中的轧制力恒定，但由于存在加工硬化，所以，轧制力不可能保持恒定，再加上这一种冷轧机的工作辊直径较小，因此，在轧制力略微出现变化时，通过一些措施或技术手段，来避免板形控制受到影响。
2.不锈钢板，是否合适使用六辊冷轧机进行轧制？
不锈钢板，其不适合六辊冷轧机进行轧制，而且，从***角度来讲，不锈钢板不适合冷轧机进行轧制，因为它在材料构成上含有较多的合金成分，并且强度和机械性能比较高，所以，一次轧制成型很难实现，需要使用可逆轧机进行反复多次轧制。
3.怎样避免六辊冷轧机出现烧工作辊这一问题？
想要避免六辊冷轧机出现烧工作辊这一现象问题，可以从以下这几个方面来进行和实现，六辊轧机，其是为：轴承座与衬板之间的间隙保持合适数值并避免发生变化，六辊轧机销售，因为如果间隙不合适，则会的弧线径向移动，进而，出现窜辊这一问题。在轴承上，使用质量好的轴承，以及在设备整体上，有好的润滑效果。通过这些，即可达到目的。
钢材生产环节中，钢锭会***入钢坯车间加工，根据轧机轧制的钢锭重量和钢坯品种，钢坯车间又可以分为初轧车间、板坯车间和开坯车间。其中初轧车间主要生产方坯和宽度小于1500毫米的板坯，轧制的钢锭重量为1.2-16吨；板坯车间主要生产宽度较大的板坯，轧制的钢锭重量为6.5-32吨；而开坯车间生产中小型钢坯和薄板坯，轧制的钢锭重量在1.5吨以下。
钢材经过轧机轧制成型之后，会进入到成品轧钢车间，根据成品品种，成品轧钢车间可分为型钢车间、热轧钢板车间、冷轧钢板车间、无缝钢管车间以及生产某些零件毛坯或零件的车间。
在轧钢生产中，除轧件在轧机上进行轧制的主要工序外，还包括一系列辅助工序，因此需要数量很大、种类很多的机械设备。一个轧钢车间的机械设备重量往往可达数千吨至数万吨。
其实轧钢机械分为主要设备和辅助设备两大类，主要设备是轧件使轧件实现轧制塑性变形的设备，比如说轧机，它还包括一个或几个工作机座及其传动装置。而辅助设备是指主机以外的各种设备，用来完成其它一些列的辅助工序
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