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加热炉炉管烧焦

在蒸汽中混入催化剂，使烧焦反响热削减，因为烧焦时刻大大缩短，削减了时刻，进步了炉子开工率。催化焚烧所用催化剂是一种不含***的***化合物，以水溶液形式被注入通入炉管的蒸汽流中，炉温可由焚烧器操控安稳。因烧焦速度快，又不存在超温过热的风险，所以使炉管的烧焦操作很简单操控。

重质燃油焚烧

助燃剂在焚烧过程中起催化效果。在焚烧区与碳元素效果，防止游离碳的生成。一起它重质燃油有强分散浸透效果，削减油泥的积沉，添加流动性，rco催化燃烧设备哪家好，使燃油雾化状况良好，焚烧功率进步，节约能源。在防腐方面因为它有呈微碱性，可以按捺***形成，并能防止钒对窑体等的腐蚀，削减环境污染。

本法工艺简单、***小，在处理高浓度VOCs废气方面，表现出效果良好。直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，rco催化燃烧设备报价，直接焚烧工艺成熟，rco催化燃烧设备，控制一定的温度条件下污染物去除，焚烧彻底。

但在使用过程中一般会有以下问题：

1、若焚烧含氯、代有机物和芳烃类物质时极易产生类强致***物质，尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生，为避免类物质产生，须提高燃烧温度在1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧炉的要求也大大提高。

2、焚烧含氯代有机物时会产生腐蚀问题，尤其是在高温状态下，的腐蚀性能大大增强，不仅对管道存在腐蚀，更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。

3、焚烧时存在的潜在***，尤其是易挥发性可燃气体，若达到其极限遇明火则有可能引起。

与直接燃烧法相比，它的特点主要体现在：

1、净化，无二次污染。

2、由于催化剂的存在，催化燃烧法的起燃温度很低，一般在200-400℃，降低能耗并且能减少NOx的生成。

3、可处理复杂成分的低浓度VOCs，一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。

4、工艺简单，操作安全。

通过上述内容的介绍，可以看出，催化燃烧不仅可以利用不同种类的催化剂，而且处理能力较强，避免二次污染，符合节能环保的要求，是目前废气处理的一大趋势。

催化燃烧装置的核心技术是在所选的催化剂上，使用不同的催化剂所产生的效果差别很大。

目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三种：催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。

今后，催化燃烧法研究的热点仍然集中在催化剂的研究上，研制效率更高、便宜、抗的催化剂是关键。