




铬镀层的致命弱点便是存在孔隙和裂纹,表面镀硬铬,且铬层的脆性又较大,工件表面镀硬铬,当局部处受到压缩或冲击时,镀层极容易发生裂纹。
在这种情况下,钢铁基体遇到潮湿天气中的水分即会通过铬层孔隙,渗到基体金属表面,使铬、铁电偶形成一个微电池,这时铬、铁电偶中的铁实际电位比铬负,从而作为阳极腐蚀,腐蚀产物即是铁锈,并通过铬的孔隙溢出表面,形成泛点,随着时间的延续,泛点不断扩大、增多,结果遍及整个工件表面。?
这一现象更多见于钣金件、冲压件的边缘,因这些部位经过剪切,***疏松,无氧化皮,酸液浸蚀时易引起过度腐蚀,且飞边的遮盖、铬层相对较薄,孔隙相对较多,表面镀硬铬哪家好,因而更易出现红棕色锈迹。?


镀硬铬镀表面粗糙,沉积速度慢
产生原因:
①工件表面光洁度不够
②镀液有杂质
③***含量过高,铬酐含量低
④阴极电流密度过大
排除方法:
①提高镀件光洁度
②根据情况处理镀液
③调整镀液成分至配方值
④降低阴极电流密度
镀层黑暗无光泽;表面全部有麻点
产生原因:
①三价铬高
②***不足
③有***杂质
排除方法:
①大阳阴极电解
②根据分析补充***
③沉淀***

普通镀铬液的转换
普通镀铬可直接转换为Chrome Pro HS高速镀硬铬,含氟电解液及含稀土添加剂的电解液不能直接转换。步骤如下:
1、 分析镀液,根据分析结果按Chrome Pro HS的工艺规范调整铬酐和***浓度。
2、 Cr3 的含量不要超过7克/升,若大于7克/升,用小电流电解,使之降低。Fe3 的含量不要超过8克/升。
3、 按30ml/l加入Chrome Pro HSAdditive 添加剂,并搅拌均匀。
4、 试镀,生产。
5、 镀液的维护参照上述工艺规范。


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