F型钢筋混凝土管制造-清新区钢筋混凝土管-清远鼎建

（二）悬辊制管工艺

悬辊法制管是悬置式辊轴辊压制管的简称。其原理为：悬置式的制管机主轴在电机驱动下，F型钢筋混凝土管制造，以一定的速度旋转，同时套入主轴的管模靠挡圈与主轴间的摩擦力被带动旋转。投入管模中的砼料在离心力作用下均匀地分布于管模内壁。当投入砼料的厚度超过管模的挡圈时，即受到辊压力的作用，砼在辊压力作用下逐渐密实。同时，由于砼表面并不平整，管模旋转时会产生振动，这种振动也有助于砼的密实。因此悬辊成型是在离心力、辊压力、振动力的共同作用下使砼密实的。这种制管技术是澳大利亚罗克拉公司于上世纪40年代首先采用的。该工艺也因为其设备构造简单，操作容易，且生产使用的是干硬性砼，元浮浆产生，不污染环境，生产的管子外压强度高，所以从80年代引进开始，钢筋混凝土管电话，很快就得到了普及，目前我国大约有一半的制管企业有悬辊工艺生产线。但经过二十多年的生产实践，我们发现，悬辊制管也存在如下一些工艺上的难点：

①喂料厚度难掌握。制管时喂料必须超厚即砼厚超过管模挡圈才能得到辊压，一般要求管子成品超厚2mm～3mm，这是很难掌握的。又由于管模在使用中挡圈的磨损，造成管壁厚度误差较大，这在历次的排水管抽检中，悬辊管壁厚误差太大一直是比较突出的问题；②对钢筋骨架要求严格。在管子成型时，砼受到的机械辊压力很大，对骨架也形成相当大的扭力，如使用手工绑扎骨架，就容易造成骨架变形、散架，从而影响管体结构强度，因此悬辊制管必须采用滚焊骨架。③管子承口难以制作好，管身主要靠辊压密实，当设有承口内模时，此处即形不成辊压，如直接辊压成型，其工作面尺寸、平整度难以满足橡胶圈接口的要求。因此，悬辊工艺制作柔性接口管有一定难度。

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经过多年的发展，混凝土顶管技术在我国已得到大量地实际工程应用，且保持着高速的增长势头，无论在技术上、混凝土顶管设备还是施工工艺上取得了很大的进步，在某些方面甚至已达到了世界水平。 2001年上海隧道股份有限公司在江苏省常州完成了长 2050m、直径 2m的钢筋水泥管顶管工程，是目前已完成的我国至长的顶管工程。2001年 8月～12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进钢筋混凝土管

2050m超长距离钢筋混凝土顶管，由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题，用约5个月完成全部顶进施工，创造了新的顶管施工记录。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河，无论从顶进长度、埋深、地质条件，还是钢管直径在国内尚属钢筋混凝土管。

其 中至长的一段位于黄河主河床上，长达1259 米，还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽，既是我国西气东输项目的关键工程，也是目前世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离至长的顶管工程。

以上工程均标志着我国的顶管施工水平达到一个新的高度，与世界***水平日益靠近。现在市场中水泥承插管的质量问题一直是水泥管厂家加工行业所追求的目标，一根好的水泥管，它的打造技术与选料都是要经过多年的经验积累所总结出来的，不但要在加工工艺上，制作人的加工经验上，钢承口钢筋混凝土管生产，而且在设备的使用上，原材料的选择上都有一定的学问。

水泥制品在生活中起到了什么作用？你可不要小看了这样子的一种产品，像我们的房子，还有我们的马路，都是通 过水泥而去制作的。可以说，生活中不能离开这样子的产品。对于现在的生活中来说，只有水泥制品厂的制作工艺有所提升，那么它的制作的产品才能更好的带给我们安全又可靠的环境。钢筋混凝土管制作工艺也是需要多样化的，像前面所说的马路，建筑物之外。