随着建筑工地越来越多，钢筋的需求量也在不断增加，从而促进了配件钢筋直螺纹套筒的发展。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重新拧或查找原因及时消除，不能消除时，应报告有关技术人中作出处理。直螺纹套筒是一项工程工地上的用来连接钢筋之间的部件。它主要是用滚丝机加工上丝而成，相比较于焊接工艺来说具有非常明显的优势。今天钢筋连接套筒厂家来与大家共同了解一下钢筋套筒各种形式连接工艺的区别，希望对大家有所帮助。
(1)直接滚压直螺纹钢筋连接套筒其优点是;螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在螺纹现象，由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使直螺纹套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。钢筋直螺纹套筒的抗拉性能检查(1)现场检验以同规格、同等级、同材料、同一施工条件下完成的500个接头为一验收批，不足500个的也作一批。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，钢筋套筒现场施工易损件更换频繁。
锥螺纹的外观检验，随机抽取同规格接头数钢筋连接套筒的10%，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露要求，锥螺纹接头应作力矩扳手检验，梁柱构件按接头数的15%，钢筋直螺纹套筒连接且每个构件的抽验数不钢筋连接套筒得少于一个接头，基础墙、板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽验3个接头.钢筋连接每批接头应全部合格，如果有一个不合格，则该验收批应全数检查，对达不到钢筋连接套筒合格要求的钢筋直螺纹连接套筒，应进行补强，如;接头松动或钢筋连接套筒达不到型式检验报告要求的力矩值，丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.钢筋连接连接件接头要及时填写接头质量检查记录。接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。
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采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通常只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。
锥螺纹的外观检验，随机抽取同规格接头数钢筋连接套筒的10%，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露要求，锥螺纹接头应作力矩扳手检验，梁柱构件按接头数的15%，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
