精密轻型电动滚筒外壳的深孔加工工艺
我厂生产的TYDG系列精密轻型电动滚动外壳是外Φ68mm×内Φ38mm~42mm×长1000mm毛胚无缝钢管。过去加工采用车削的方法，深孔刀杆长，切削时产生颤动，不能开快车，吃大刀，大走刀，工作效率低，每班加工一根，至多也只能加工两至三根。这样一方面可以使冷却油自身得到冷却，另一方面是能把冷却油浇到电动机壳体的上部及侧面，起到全方面冷却电动机的作用。如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电腾发流体公司进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
浮卷电动滚筒存在的问题及改进方法
浮卷电动滚筒主要存在两点不足。
(1)安装进线管运输安装不方便，进线臂易折断损坏。
(2)心轴线孔中密封胶长时间在卤水中浸泡后，易与管壁剥离，从而产生缝隙，造成卤水浸入，因此烧坏电机。
改进方法：在电动滚筒心轴内侧，加工内螺纹孔，用丝堵压紧密封圈，从而达到进线口密封的目的，同时去掉进线管，电源线直接进入电动滚筒。
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电动滚筒异质焊缝的电弧半热焊工艺要点
合理安排多层焊的焊接顺序：
由于电动滚筒端盖较厚，多届焊时焊缝的横向收缩应力较大，如果焊接顺序安排不合理，容易产生剥离性的裂纹。另外，采取了焊后锤击工艺，在每一根焊条焊完后立即用带圆角的尖头小锤快速锤击焊接处，使焊缝表面出现底坑，进一步降低焊接应力，减弱焊缝发生裂纹的可能性。活齿减速器即变速轴承的输入、输出端在同一轴线上，这样各零件可以设计成对称性回转零件。
