数控加工中心加工工艺之盖板零件
（3）如何装夹和选择夹具
根据盖板形状简单、尺寸小、四面光整的特点，我们可以选择台钳，以盖板底面 A和两个侧面***，钳口可以从侧面夹紧。
（4）刀具的选择
从加工的内容上看，需要用到的刀具有铣刀、镗刀、中心钻、麻花钻、铰刀、立铣刀（锪 Φ16 孔）及丝锥等，规格则需要根据加工尺寸选择。
（5）确定进给路线
B面的粗、精铣削加工进给路线根据铣刀直径确定，沿X方向两次进给。由于孔的位置对精度的要求在机床的***精度能保证的范围内，所以所有孔加工进给路线都按路线确定，图5-41图5-45所示的即为各孔加工的进给路线。
（6）切削用量的选择
确定切削遭度和进给量，然后计算出机床主轴轻速度机床进给速度。
很多时候我们会遇到CNC加工效率低下的问题，那么是什么原因导致CNC加工效率低呢？
整体来说影响CNC加工效率的因素有设备故障，生产管理，工艺技术，数控刀具，人员技能，产品结构六大因素，那么产品结构影响加工效率的具体原因是什么呢？
（1）各类零件规格尺寸和结构相差悬殊，机床工具等工艺装备通用性不高。
（2）很多公司所面临的通常都是多品种、小批量、短生产周期的生产任务，因此要求工艺系统有较高的响应速度。
（3）产品零件结构复杂，加工难度大。
（4）薄壁、易产生加工变形。存在大量的薄壁、深腔结构，为典型的弱刚性结构。
（5）刀具及切削参数选用困难。由于刀具工业的发展赶不上新材料的开发和应用步伐，又缺少加工切削数据库的支持。
那么怎么提高CNC加工的效率呢？一般来说提高数控机床加工效率的方法有：
一、转变对数控技术的认识。
数控技术是一项综合技术，除了数控机床外还必须有相应的配套技术及人员的支撑，特别是在数控加工过程中人起着决定性的作用，管理人员、工程技术人员、工程维护人员和操作使用人员的技术能力都会影响数控机床的生产效率。
二、制定有效的刀具管理措施。
例如对刀具进行预调，以减少刀具在机床上的安装调整时间，通过管理系统对刀具进行管理，以减少人工管理产生的错误。
三、工装夹具管理。
由于工装夹具的选择与工件的安装时间和测量时间有直接关系，应实现对工装夹具的管理
CNC加工行业报价存在有哪些问题
我相信身边很多的朋友在找CNC加工厂商报价时会得到很价格存在一定的差异，那么今天小波就和大家讨论一下这个CNC加工报价问题主要出现在哪里？CNC加工估价流程是如何完成的呢？很多老师父都是用图纸试一下走程序的时间再加原材料的成本再去皮再大概优化后序时间就可以得出CNC加工一个产品的基本价格了，如果需要做表面处理的话就加上产品表面处理的成本就这样简简单单一个CNC加工的零件价格就出来了。而为什么他们之前价格差别为什么那么大呢？因为每个工厂用设备不一样所以加工时间就不一样或师父设计CNC加工的夹具不一样装夹的时间也不一样所以报价也不一样。还有一些是人为的不良商家比如他们现在做不了或不想做就随便报个让你下次回头找他们。这就是CNC加工行业报价目前存在的问题。
高速CNC加工中心零件加工的注意事项
1、高速CNC加工中心在编写加工程序时，公差不对称的加工部位要采用尺寸中间值编程，起刀点要选在基准面或基准点上。
2、由于工件有对称度要求，而且工件尺寸多以对称尺寸给出，对刀时把工件坐标原点设在工件上表面的中心处。
3、高速CNC加工中心切削用量的选择要根据毛坯材料、刀具材料、机床性能等多种因素依加工状况而定，同时要兼顾表面质量。
4、采用90°锪钻加工C1倒角时，要计算好进刀的深度，避免过加工十字凸台表面，而且要计算好加工部位的实际半径，并填入刀补表中。
5、每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀补，并且使刀具回到参考点去换刀。高速加工中心换上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的长度补偿。
