我们都知道振动分离机在每日使用完之后都要对其进行清理，因为振动分离机分离的是混凝土，而混凝土中如果没有充足的水分就会不断变干，所以说如果不及时清理剩余的混凝土，那么振动分离机就可能发生故障。4、当设备出现故障时一定要及时断开电源带修复后之后再次开始运行，一定不可以带病运行。振动分离机生产厂家告诉我们，振动分离机在工作的过程中是需要不断的向其中添加水来稀释混凝土的，因为振动分离机主要是起到分离混凝土，回收利用的效果，所以说在工作的过程中添加一定的水能够更加快速的使得混凝土发生分离的现象，不过再加水的过程中，我们应该遵循适量添加，避免一次性添加过多，导致设备过载。
如果是柴油机故障导致混凝土砂石分离机不能启动的原因主要有环境温度、转速等，具体故障原因和处理方法如下。
1、环境温度太低。在气温低的情况下，应做好柴油机的预热工作，否则不易起动。
2、起动转速低。必要时装置报警器，在搅拌站混凝土砂石分离机发生故障的时分能够及时知道，以便修理。对于手摇起动的柴油机来说，应逐渐加大转速，然后将减压手柄扳到非减压位置，使气缸内有正常的压缩。如果减压机构调整不当或是气门顶住了活塞，往往会感到摇车很费力。其特点是曲轴转到某一部位就转不动了，但能退回来。此时，除了检查减压机构外，还应查看正时齿轮啮合关系是否错了。
而对于使用电起动机的柴油机，如果起动转速极其缓慢，大多系起动机无力，并不说明柴油机本身有故障。应对电器线路方面进行详细检查，判断蓄电池是否充足电，各导线连接是否紧固及起动机工作是否正常。
混凝土沙石分离机在环保中的作用，它主要用于混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。即可切实有效的解决了混凝土的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源。实属混凝土搅拌站不可忽缺的配套回收设备。
不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石，浆水全自动分离清洗，并砂，石，水再利用，污水通过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真-正意义上体现了该机的设计合理，维修使用方便，耗电低，投-资回-报率高等特点，是搅拌站理想的环保节能产品。2、混凝土砂石分离机下部的清理口每运行10小时一定要清理一次否则容易发生堵塞。
砂石分离机的安全操作规程:
1、操作人员必须实行“定人、定机、定岗”制度，严禁闲杂人员进行操作。
2、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。
3、修理砂石分离机时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。
4、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。
5、当砂石分离机出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。
6、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。
