厢式压滤机的脱水应用
脱水应用：
1、压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。
2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。
3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。
4、采用污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用；在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能保证堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率)；如若进行污泥焚烧，集中处理，污泥脱水率高可大大减少热能消耗，降低危害物处理费用。
厢式压滤机的使用：
1、压缩:首先，检查油缸上电触点压力表的上限指针是否调整到保压范围(20MPa以内)。然后合上空气开关，手动转动开关，按下手动按压按钮，当压力达到电接触压力表上限时，电机自动停止运行。
2、自动保压：电动机停止后，阀门开始打开入口进料，但为了保证进料压力不能超过预定值，则该过滤器是自动的包装状态，在进料压力的效果下，将浆液通过滤布开始过滤，当气缸压力达到电接触的极限压力时，会自动填入压力过滤器。
3、松开:过滤完成后，按下手动释放按钮，电磁球阀通电，执行高压卸荷动作。15秒后，压板自动反转(自动压缩机25升泵下方无电磁球阀)和行程开关触点，电机自动停止。
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保压失灵
原因：保压失灵是压紧板压力上升至电接点压力表上限值后，油泵停止工作。在工作过程中，压紧值下降到电接点压力表下限值后，系统便自动补压失效，压紧值下降，使过滤室不能够完全密封，从而出现漏料现象。
解决方法：是检查油路、活塞密封圈是否有泄漏现象，更换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。
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厢式压滤机的操作流程
1、开启电源开关；
2、启动油泵；
3、把滤板推至止推板，其位于中间；
4、启动“压紧”按钮，活塞推动压紧板，把滤板压紧（一般在3mpa以内），达到压力值后进行保压，然后再按“关闭”按钮，油泵停止工作；
5、开启进料阀，进行过滤；
6、各个滤室充满以后，关闭进料阀，停止过滤；
7、启动油泵，按“压紧”按钮进行压榨；
8、压榨结束后，再按“松开”按钮，压紧板退回，渐渐的降低滤板压力，后拉板小车开始工作，一块一块的拉开滤板；
9、过滤完了之后需清洗滤布。
