缩管机详解：
属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端，可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度。提高了锚杆的抗拉强度。扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。是代替车床剥制的换代产品。比仪表车床加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料才而降低成本。
钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。钢管缩径机一次多缩400-500厘米。
安装： 缩管机需水平放置在稳固的地基上，并做接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入46＃液压油（因地区环境温度选择合适的液压油），到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在缩管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致，如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
千分尺：用于调节扣压钢管（胶管）收缩量的大小，逆时针旋转半周多压进1mm,顺时针旋转半周少压进1mm。
压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（注:出厂时已调好，必要时可以自行调整）
钢管接头的优越性：
●使用角度：钢管接头可以进行调节的特点，使它使用更为方便，内部特有的弹簧可以将它与其它管件进行牢牢 的连接，不会发生脱离，如此工艺 的设计，不会焊接就可以达到佳效果，得到使用也不足为奇了。
●切割方便：这类钢管接头在使用时有时也会进行切除操作，来达到理想尺寸，使用切割机进行切除，然后将毛边 去除毛边切除，就可以放心使用了。
●拆装性好：钢管接头可以轻松进行拆除，还可以多次使用，也不会发生漏水等现象，这样还可以为节省能 源，是一种新型的环保材料。
全自动钢管缩管机-广泛适用于城市建筑等行业钢管的快速对接，无需焊接即可轻松实现钢管连接。
一、压管机工作原理
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动
扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定
值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。