斜管斜板池内斜板大多数采用波纹板，大理斜板斜管填料供应，间距20mm~50mm，斜板采用异向流行式，废水至上而下流入斜板组，油粒沿斜板上浮。为了防止油类物质附着在斜板上，应选用不亲水材料做斜板，山西吕梁斜板斜管填料，但实际上比较困难，所以，在斜板隔油池的运行中也常有挂油现象，应该定期的用蒸汽及水冲洗，防止斜板间堵塞。废水含油量大时，可以采用较大的斜板间距（或管径），含油量小时，间距可以减小。
斜板隔油池的优点：
(1)斜板隔油池分离的小油珠粒径可达60μm，而普通的隔油池去除的小油珠粒径一般不低于100μm~150μm；
(2)由于提升了单位池容的分离表面，油水分离的效果也大大提高：
(3)废水在斜板隔油池的停留时间只为平流式隔油池的1/2~1/4，一般不超过30min，能够大大地减少除油池的容积
斜管斜板式沉淀池池的结构与一般沉淀池池相同，斜板斜管填料，是由进口、沉淀池区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀池区设置有许多斜管或斜板。
在斜板斜管沉淀池池中，依照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种。水流由下向上经过斜管或斜板，沉淀池物由上向下，它们的方向正好相反，这种方法称作上向流(也称异向流)。水流向下经过斜管或斜板与沉淀池物的流向相同，这种方法称作下向流(也称同向流)。水流以水平方向活动的方法，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。现在，电厂的水处理中多采用上向流，多以斜管作为组件组成斜管沉淀池池。
进水区
水流从水平方向进入沉淀池池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等方法，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和规划安置与平流式沉淀池池相同。为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持必定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.03-0.05m/s。
斜板斜管的倾斜角
斜板与水平方向的夹角称为倾斜角，倾斜角a越小，截留速度u0越小，沉降作用越好，但为使污泥能自动滑下排泥晓畅，a值不能太小，对上向流斜板、斜管沉淀池池，a一般不小于55°-60°。对下向流斜板、斜管沉淀池池因排泥比较简单，一般不小于30°-40°。
斜板斜管的形状与原料
为了充分利用沉淀池池的有限容积，斜板、斜管都规划成截面为密布形的几何图形，其中有正方形、长方形、正六边形和波纹形等。为了便于装置，一般将几个或几百个斜管组成一个全体，作为一个装置组件，然后在沉淀池区安放几个或几十个这样的组件。
斜板斜管的资料要求轻质、坚牢、价廉。现在运用较多的有纸质蜂窝、薄塑料板等。蜂窝斜管能够用浸渍纸制成，并用酚醛树脂固化定形，一般做成正六边形，内切圆直径为25mm。塑料板一般用厚0.4mm的硬乙烯板热压成形。
斜板的长度与距离
斜板斜管的长度越长，沉降功率越高。但斜板斜管过长，制作和装置都比较困难，并且长度添加到必定程度后，再添加长度对沉降功率的提高却是有限的。假如长度过短，进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的份额添加，有用沉降区的长度相应削减，斜管过渡段的长度大约为100-200mm。
根据经历，上向流斜板长度一般为0.8-1.0m，不宜小于0.5m，安徽斜板斜管填料供应，下向流为2.5m左右。在截面速度不变的情况下，斜板距离或管径越小，管内流速越大，外表负荷也就越高，因而池体体积能够相应削减，但斜板距离或管径过小，加工困难，并且易于阻塞。现在在给水处理中采用的上向流沉淀池池，斜板距离或管径大致为50-150mm，下向流斜板沉淀池池的斜板距离为35mm
产品简介
蜂窝填料有斜管和直管两种，材质有PP、PVC、FBR三种。
斜管主要用于给排水工程中水口除砂，工业和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾矿浓缩处理，也可用于旧池改造，主要特点：湿周大，水力半径小，层流状态好，颗粒沉淀不受絮凝水流干扰。
直管用于塔式生物滤池，高负荷生物滤池和淹没式生物滤池(又称接触氧化池)，以及生物转盘的微生物载体，主要对工业有机废水，城市污水进行生化处理，处理效率高于活性污泥池，占地面积小；曝气强度低于活性污泥，且不需要污泥回流；污泥量小，适应性强，大大减少了污泥脱水后的处理工作量。
产品特点
1、 湿周大，水力半径小。
2、 层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰.
3、当蜂窝斜管管长为1米时，有效负荷按 3-5吨/米2 时设计，V0 控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质佳。
4、 采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍，因此缩小了占地面积。
5、 污泥量少，减少了污泥脱水等后处理工作量；产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。
技术参数
规格 片厚 m/m片数 m3重量m3/吨比表面积n2/m3￠300.4683231.251160.45683627.71160.50684025116￠350.40562638.51090.45562934.51090.505632.530.7109￠500.45402147.6970.50402343.5970.554025.539.297￠600.55332147.6750.60332343.5750.6533254075￠800.70252247.6500.80252543.5500.8525274050 安装说明 1、沉淀池底部排泥管安装
斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成***底部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。
2、完成填料支架安装
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理；
3、完成斜管填料烫接
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。
4、斜管填料池内组装
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到***右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。
6、斜管沉淀池运行调试
（1）、检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果；
（2）、调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀；
（3）、经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。
产品发展 蜂窝斜管填料沉淀的基本原理是“浅层沉淀”.这一概念很早就被提出，在***资料上亦早有利用斜管加速血液沉降的报导。 近几十年来各国不少给水排水工作者在努力探讨 “浅层沉淀”的应用，通过实践和理论研究，获得了蜂窝斜管填料沉淀技术的发展，从资料中我们可以看到不少涉及浅层沉淀的有关论述，通过这些资料的分析，我们可以看出由浅层沉淀的概念发展至多层多格和蜂窝斜管填料技术的过程。 早在1880年英国即有几种重力式分层沉淀设备的商业产品。1889年冯·贝司吐享( Von"Beohtolsheim)及赖伐尔 ( deL***al )曾提出“薄层分布”的沉淀概念并按此设计了蜂窝斜管填料沉淀设备。
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