任何设备在使用的时候，都要定期的进行***，只有这样才能保证设备的使用寿命才可以更长久，电熔焊机也不例外，下面济南一点通的小编就和大家一起来了解一下如何***电熔焊机：
1、 检查焊机外观是否良好、无严重变形。
2、 检查 CO2 焊枪与 CO2 送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧， CO2 焊枪是否松动。
3、 检查CO2 送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。
4、 检查CO2 送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。
5、 检查检查电机固定和绝缘电圈是否完好。
6 、检查CO2 送丝装置上的遥控盒松动。
7、 检查安装CO2 焊枪时，拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入，焊枪安装好后，紧固螺钉要拧紧。
8、检查CO2 气有无***。
9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
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电熔焊机如今在我们的生活中应用的是很广泛的，而初次使用电熔焊机的朋友不知道该如何来使用，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下电熔焊机的操作步骤：
1，准备PE管材和电熔管件（电熔套筒），需要焊接的PE管材与管件在室外环境下存放一定时间，从而使管材与管件温度相同。
2，去除PE管材插入端的氧化层，然后插入电熔管件中。前已谈及，由于其控制方式的固有特点，有些电熔焊机会产生高次谐波污染电网，所以，应首l选那些有效节能、无谐波污染的电熔焊机。插入管件的管件以轻松插入为宜，不要强行将管材敲入管件中，管件插入太紧在焊接时由于PE材料加热后膨胀过程中容易引起电加热的移位，从而改变加热产生的温度变化，容易引起局部加热温度过高而引起焊接冒烟等失败现象。
3，使用电熔夹具固定需要焊接的管材，因为管材插入管件后两个管材不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，通过电熔夹具（管道直线器）来固定管材与管件，以减小管材插入管件的应力。
4，准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上，接通电源，开机扫描条形码（或输入条码24位数字，也可以直接输入焊接电压与时间），确认焊接参数是否正确后启动开始按键进入焊接倒计时。
5，焊接倒计时结束后，观察电熔管件的观孔塑料是否弹起，正常情况是有一定突起的。焊接进入冷却阶段时不能去移动管道，须在冷却结束后才能移动管道。