高强度工程塑料的应用、玻纤等固体增强材料的使用，以及塑料制品的外观和尺寸精度要求的提高，都直接或间接地缩短了塑料模具的使用寿命，反复地抛光、修模，不仅容易使模具尺寸超差，还打乱了生产的稳定性。
塑料模具成型零部件的表面强化技术，可以显著增强模具表面强度，提高模具生产的稳定性，延长模具的寿命，因此，不断发展塑料模具表面强化技术，是现代模具工业提高塑料模具使用寿命的有效手段。
.危害高精密注塑加工的关键要素判断高精密注塑加工的根据是注塑加工工艺品的精密度，即工艺品的标准公差、尺寸公差和粗糙度。要开展高精密注塑加工，务必有很多有关的标准，而实质的是塑胶材料、塑胶模具、注塑成型和注塑加工机器设备这加盟基础要素。(2)模腔排列为了使成型条件的设定容易，所以需要注意模腔排列。设计方案塑胶制品时，应先选中橡胶制品原材料，而能开展高精密注塑加工的橡胶制品又务必采用这些物理性能高、规格平稳、抗应力松弛特性好、耐自然环境地应力裂开的原材料。次之应依据所挑选的塑胶材料、制成品规格精密度、件重、品质规定及其预期的模具设计采用可用的塑料机。
1小的模具生产偏差5.1按所需生产加工方法的适度的磨具结构以便获得所需精密度的工艺品规格，务必有相对的磨具规格，而磨具必须有极高精的生产加工，又授精加工设备限定.以便保持磨具精密度，必须耐磨性能高，因此必须选用热处理.用数控磨床及电火花线切割数控车床生产加工热处理磨具的精密度达到0.01mm之内。因为用外圆磨床没法生产加工封闭式槽形，可采用】形，但是因为】形抗压强度差，必须选用如图所示2的提高对策。用电火花线切割数控车床彤模生产加工时，务必留意电级web端损坏增大。现代制造过程可以看作是原材料等所含的信息量的增值过程，产业信息流的驱动将成为制造业的主流。生产加工图3的传动齿轮用模芯及其用不锈钢丝电火花线切割数控车床生产加工时，应尽量设计方案可以全线贯通生产加工的结构。从避免切削形变和减少生产加工時间层面看来，要选中热处理形变少的不锈钢板材，并且要设计方案为热处理形变少的样子。样子繁杂时，悴火水冷却不容易匀称，易造成热处理形变。
