检验规则
3．1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。
3．2 出厂检验
3．2．1 每个灯具应经检验部门检验合格并签发合格证明书后方可出厂。
3．2．2 出厂检验项目见表2；对于抽检项目检测不合格的，应加倍抽样进行检验。复验合格后，才能重新包装交付收方。复验不合格的，该批产品为不合格；其他项目如有不合格，应修复，经检验合格后方可出厂。 3．3 型式检验
3．3．1 型式检验应在下列情况之一时进行： a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c） 产品停产半年以上，***生产时； d） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e） ***质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 3．3．2 型式检验样品从出厂检验合格品种抽取，每次抽取4件，若灯具光电性能有不合格项，则判为不合格。其它项目中若有不合格项目，应在同一批产品中加倍抽样，对不合格项目进行复检，仍不合格，则型式检验为不合格。
单色光LED的种类及其发展历史
***早应用半导体P-N结发光原理制成的LED光源问世于20世纪60年代初。当时所用的材料是GaAsP,发红光(λp=650nm),在驱动电流为20毫安时,光通量只有千分之几个流明,相应的发光效率约0.1流明/瓦。
70年代中期,引入元素In和N,使LED产生绿光(λp=555nm),黄光(λp=590nm)和橙光(λp=610nm),光效也提高到1流明/瓦。
到了80年代初,出现了GaAlAs的LED光源,使得红色LED的光效达到10流明/瓦。
90年代初,发红光、黄光的GaAlInP和发绿、蓝光的GaInN两种新材料的开发成功,使LED的光效得到大幅度的提高。在2000年,前者做成的LED在红、橙区(λp=615nm)的光效达到100流明/瓦,而后者制成的LED在绿域(λp=530nm)的光效可以达到50流明/瓦。
照明灯具安装要求
1、灯具固定
（1）当在砖石结构中，安装电气照明装置时，要采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞进行固定。
（2）同时，严禁使用木楔进行固定，不然会问题的；当设计无规定时，要参考固定件的承载能力和电气照明装置的重量的相匹配，不行，及时更换，避免灯具因承重问题导致脱落。
2、安装前，灯具、及其配件要齐全，并没有机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩等缺陷，提前做好检查。
3、线线芯
根据灯具的安装场、所及用途，引向每个灯具的导线线芯截面，要符合有关规程规范的规定，千万不要忽视了。
