丝杆的发展史:
发展史
人们应用螺杆来做传动的历史其实不算很长,传统上的螺杆一直有***不佳、易损害的情况。直到公元1898年人们尝试将置入螺帽及螺杆之间以滚动摩擦取代滑动摩擦,来改善其***不佳及易损害的情况。1940年更将滚珠螺杆置于在汽车转向装置上,更为滚珠螺杆的应用上的巨大革命,并逐渐取代传统艾克姆螺杆(ACME)。直到近年来,滚珠螺杆已成为产业界使用比较广的零组件之一
丝杆的应用:
应用:超高DN值滚珠丝杠:高速工具机,高速综合加工中心机端盖式滚珠丝杠:快速搬运系统,一般产业机械,自动化机械高速化滚珠丝杠:CNC机械、精密工具机、产业机械、电子机械、高速化机械精密研磨级滚珠丝杠:CNC机械,精密工具机,产业机械,电子机械,输送机械,航天工业,其它天线使用的致动器、阀门开关装置等螺帽旋转式(R1)系列滚珠丝杠:半导体机械、产业用机器人、木工机、雷射加工机、搬送装置等轧制级滚珠丝杠:低摩擦、运转顺畅的优点,同时供货迅速且价格低廉重负荷滚珠丝杠:全电式射出成形机、冲压机、半导体制造装置、重负荷制动器、产业机械、锻压机械。
梯形丝杆的工艺质量标准
1、梯形丝杆原材料是通过模具拉光到所需要的中径尺寸,二次冷拉形成表面硬度(0.5 毫米深)达到(18°-21°)。
2、梯形丝杆是通过来执行标准。
3、梯形丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压,调直滚压而成,且表面硬度(0.5 毫米深)达到22°。
4、梯形丝杆进行硬铬处理,抛光,校直后出厂。
丝丝杆的传动原理
丝杆的功能是将旋转运动华为直线运动,或将直线运动化为旋转运动。 旋转运动华为直线运动原理是:在丝杠(螺母)旋转的时候,螺母是封闭循环,丝杠是开放循环,在循环的过程中,螺母(丝杠)是固定在设备上,螺母就会沿着丝杠的滚道向一个产生相对运动,在运动的同时就会带动部件产生运动。1、与滑动丝杆副相比驱动力矩为1/3 丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助.