乙醇回收塔，存在许多工程问题，我先列出一部分，以帮助新人。
以进料浓度（wt）60%为例：
1。产品纯度和理论板的具体问题：
1）产品纯度（wt）90 %
2）产品纯度（wt）95 %
理论板数差的多吗？如果差得很多，有些地方90%就可以了，是否有必要提高到95%？
2。进料位置问题：
提馏段几块理论板合适？或者说，提馏段占全塔的比例是多少合适？
酒精回收塔浓缩器特点
酒精回收塔是提纯酒精的回收设备，设备是由几个部分组合成的，下面要介绍的是酒精回收塔浓缩器特点：
1.不锈钢冷凝器，冷却方式为风冷。
2.加热系统：双重封闭电热元件，隔热层.
3.内置弹簧卸压装置的蒸馏罐盖子，保证蒸馏罐内压力不大于1PSI。
4.控制系统：通过传感器对各点温度和机器操作状态实行监控，安全的微处理器控制电路实现自动控制。
5.酒精回收塔浓缩器采用全不锈钢机箱结构，美观耐用；特别的安全盖设计，正蒸馏罐不直接外露，对操作者提供额外的保护。
6.数字温度控制，LCD控制显示屏，温度设置从75°C到240°C内任何一个温度。16数字液晶显示温度。
7.操作简便：整个过程全自动进行，24小时不停机，没料时自动关机，计算机智能控制。
8.酒精回收塔浓缩器拉伸成形的不锈钢蒸馏罐，与蒸馏罐一体化的全密封大热金属壳体，无需导热油做热介质，避免更换导热油的费用以及气失效的隐患。
9.自诊断功能，指示灯显示错误信息。
10.防爆认证：严格按照防爆要求设计制造整台机器的机械结构和电气线路。整机获得美国、加拿大、欧盟和中国安全认证。
工艺流程说明
应先将稀酒精料液经过过滤后通过酒精泵直接打入塔釜内，然后打开塔釜水蒸汽进口a口阀，进入水蒸汽（水蒸汽压力控制为0.25MPa）进行加热，待上升气相经过精馏塔与下流液相接触，并进入冷凝器冷凝（冷凝器壳程进酒精气相，管程通冷却水），当塔顶出现回流时，先可进行全回流操作，直到取样分析塔顶馏份含乙醇≥90%时,方可调节回流比出料，用控制回流比和水蒸汽压力来恒定成品酒精浓度,成品酒精再经冷却器继续冷却,然后进入成品酒精贮罐中贮存备用。 随着乙醇不断蒸馏出，釜底残液酒精含量不断降低，为保证成品酒精含量恒定，应逐渐增大回流比。或者不断补充酒精进入塔釜之中，进行半连续操作。
当釜液中残液含酒精＜5%后,停止精馏操作,并将残液排出。
溶剂精馏塔溶剂精馏塔溶剂精馏塔溶剂精馏塔
