高频淬火设备主要特征：
设备采用IGBT并联逆变电流，负载适应能力强。加热速度快，，操作方便。较其他加热方式，可显著提高工作效率和经济效益，提高工件加热质量，节省能源和材料。体积小，可节省10倍的生产空间。设备无万伏高压，安全可靠，100%的满负载设计，可连续24小时不间断工作。齿轮淬火设备特点：1、耗电量小，比老式可控硅齿轮淬火设备节能20%。
齿轮淬火机，能用于直径10-800mm之间的齿轮表面淬火设备，其中直径10-100mm之间的齿轮表面淬火，可选择50型设备；直径100-200mm之间的齿轮表面淬火，可选择80型设备；直径200-400m之间的齿轮表面淬火，可选择120型设备；凸轮轴淬火成套设备采用圆形感应器对凸轮轴的凸轮及其他淬火部位进行逐个淬火。直径400-800mm之间的齿轮表面淬火设备，可选择200型设备。
供应锚链锻造中频感应加热设备—河南郑州领诚电子
河南锚链锻造设备生产厂家生产的XXZP-200型设备，采用IGBT、MOSFET器件等，因此，从根本上格新了以玻壳电子管为特征的老一代高频设备。锚链锻造设备的特点就是：省电，仅二三个月节省的电费就可以收回设备***。我公司有完善的***服务，客户可放心使用。大齿轮链轮淬火（直径600mm、700mm、800mm）专用成套设备一般构成：中频淬火设备、数控淬火机床或者液压气动淬火工装。
锚链锻造设备技术特点：采用IGBT器件，元器件***采购，采用高率组合谐振技术，采用低电感电路安排，采用大规模数字电路，采用更全成熟的保护技术。
锚链锻造设备特别适用于：
1、透热锻造领域，标准件的热镦等。
2、高强度螺栓、螺母的热镦。U型螺栓的热弯热镦等。
3、汽车、摩托车零部件的透热锻造及各种需要透热锻造的通用零部件。
4、精密不锈钢铸件，刮板锻造，工具锻造等。
飞轮齿圈淬火、高频淬火设备主要特证：
1、外观整机设计简洁、美观大方、线条流畅。
2、数字化显示清晰、各种保护齐全操作简便、分体结构、适用于各种环境下工作。
3、高频淬火设备具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能，对设备保护。
4、设备主电整流部分：采用三相全桥整流，模块化器件，质量稳定，寿命长
5、设备控控制电路：集成模块化设计，采用贴片技术提高设备使用寿命，方便维修。
6、可配接各种红外测温配接，实现温度的自动控制，实现自动化操作提高淬火质量和简化工人操作。
7、省电、环保、可降低成本和人力开支：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省 电20%。
8、可24小时不间断工作，方便更换感应器,以适应各种工件淬火要。