带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从开始的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。物料温度不超过50℃，超过50℃以上订货时需告知厂家，可以选用耐高温输送带。
加强日常维护：
a.及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。
b.及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补。
4）安装胶带跑偏的监测装置，一旦胶带跑偏就发出报警信号，提醒维修人员采取措施。
启动和停机
输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离（如25—30m）安装一个停机按钮。如果采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。
输送带用来输送块状、粒状和散状等物料和成件物料被广泛用于工业生产中。在输送坚硬的块状物料时，时常会出现物料把输送机的输送带砸裂或砸断的现象，导致皮带输送机不能正常工作，造成停产及重大的经济损失。因此，预防输送带纵撕和断裂尤为重要。一种行之有效的预防输送带纵撕和断裂的措施就是在给料机与皮带输送机之间加装倾斜式振动装置。倾斜式振动装置可以减小物料下落的冲击力，减少输送带受损几率，并可以有效防止物料在装置上的滞留。输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器，任何人员不得触摸任何旋转部件。
