液压机对金属冷热变形进程被锻造职业作为改造金属纤维安排完成型变的路径。并且能易于完成较大规模的接连无级调速，这是液压传动系统的首要长处之一。相同完成金属的冷热变形技术系列机的单臂液压机一起又设置了冷热变形远程确诊操控设备和一种能可靠操控机床主要部位的温差设备，这么不只完成了远程错误确诊也避免了因机械长时间运作发热导致的加工差错。通常情况下，纤维方向只能用变形的方法来改动，因为液压机压力加工的方式不一样，这种纤维安排的方向也是不一样的。轧制和拉拔时，纤维平行于延伸方向。
如何正确安装液压泵的方法和步骤1、液压泵可以用支座或法兰安装，泵和电动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性，以免油泵运转时产生振动，对于流量大于（或等于）160L/min的油泵，由于电动机功率较大，应避免安装在油箱上。液压缸在一定程度上会采用其滚压加工，在进行制作的过程中会由于其表面层留有表面残余压应力，这样就可以在一定程度上有助于其表面微小裂纹的封闭，这样就可以在一定层度上阻碍了侵蚀作用的扩展。2、泵的传动轴与电动机的输出轴安装方法如下：A、支座安装：电动机输出轴与支座安装精度的检查方法。B、法兰安装：在这种安装形式中，如果电动机和泵之间是采用联轴器连接，则其安装精度检查方法同上。
油压机流量控制阀的性能要求①节流阀前后的压力差变化时，通过阀的流量变化要小。应在系统的相应部位安装适当精度的过滤器，并且要定期检查、清洗或更换滤芯。②由于油的温度变化，而使油的黏度变化时，通过节流阀的流量变化要小（一般为0.05～0.1L/min）。③节流口应不易堵塞，以便使节流阀能得到较低的小稳定流量。④通过节流口的压力损失要小（一般应小于0.3MPa）。⑤节流阀应调节灵活、均匀。⑥关闭节流阀时，泄漏要尽可能小0.03 L/min。
