编织袋印刷与纸上印刷的区别
1、印刷的方法不同。编织袋印刷，如果数量少，一般用平板丝网印刷。制版方便、灵活，可以机印，也可以手工印。丝网版使用寿命短，一般1～2万次就出现漏版，需修版。极限可能不会超过3万次。如果数量多，可用滚筒金属网印刷或滚筒胶版印刷，这都属于大型机器，印刷速度快，版的使用寿命长，但印刷工艺相对复杂。大约一个版可印刷10万次以上。平板丝网和金属网版滚筒印刷不适和彩色印刷，一般只作单色或两色印刷，否则套版工艺复杂，效率低。胶版印刷可以做彩色印刷。
2、印刷的油墨有所不同。编织袋印刷使用的是特种塑料用油墨，在编织袋上附着力较强，不容易脱落，普通纸的印刷油墨印在编织袋上一搓就全部脱落。纸上的印刷油墨吃进纸张里面，不易脱落，干得快。
编织袋印刷因为油墨的关系，印制后成品需要晾干或烘干的过程，否则印成品容易粘连。纸张印刷工艺发展非常快，高速印刷、彩色印刷已经达到极高程度。
内衬膜粘合编织袋有什么特点
编织袋厂家生产的内衬膜粘合编织袋底内衬膜袋与外编织筒袋粘合为一体。其内衬膜为厚度0.03~0.04mm的双层共挤吹塑薄膜，薄膜内层材料为高压低密度聚乙烯（ LDPE）薄膜外层（与外编织筒布粘合部门）为乙烯-酯塑料（EVA），外编织袋的主要材料为聚塑料（PP）。EVA塑料的热熔温度显着低于LDPE和PP，已熔化形态下的EVA薄膜与未熔化的PP编织布之间有肯定的粘合性。正是利用双层共挤薄膜材料的这一特性，经过一系列工艺，将内衬薄膜与外塑料筒布在适宜温度的半熔化形态下（薄膜外层熔化，薄膜内层与外编织筒布不熔化），压合粘接为一体。这种袋子的内膜为吹塑牵伸薄膜，粘合温度较低（80~120℃），内膜与外袋的物理性能保持良好，有弹性，袋子强度高，综合性能优良，袋子破损率非常低。
产业格局标志着一个***的产业分布地区和密集程度（集群）等布局问题。产业格局变迁是一个产业的大事。
预测“十二五”期间，大规模的塑编企业迁移流动将熄息，小规模的的塑编企业迁移流动随时在发生，迁移的走向是从农村向更贫困的边远山区发展。这对塑编产业格局不会发生较大的影响。
更值得关注的是贫困边远地区自办塑编企业和大型化工、石油、盐糖等企业多种经营所办的塑编企业将异军突起。
地方***扶持的塑编产业集群将有所发展，但是不会有“十一五”期间迅猛。
无论是塑编产业集群还是新崛起的塑编企业，共同特点是有利于塑编企业生存，即劳动力便宜，原料供应路线近，产品销售较近，出口贸易口岸近等优越条件。这是今后五年塑编产业格局变迁的动向，也是随着我国市场经济逐渐成熟的必然结果。
预测今后五年，在世界经济体系中，在我国市场经济更成熟条件下，我国塑编产业以集群方式布局将更合理，适应“适者生生存”的市场淘汰的经济规律。
