一、苏州静电喷涂设备工艺流程：
1、前处理：
目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化膜”。
主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、水洗等等主要步骤。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，或其他化学性的氧化层，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***或灰褐色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力，是粉末涂装的重要步骤。前处理一般分为三种种为槽锓式前处理，第二种为游锓式前处理，第三种为喷淋式前处理。本次生产线选用为第三种喷淋式前处理。(1）粉末涂层的寿命现时的粉末涂层，一般都只能维持10年，随着市场需求的日益增加，如何延长粉末涂层寿命的研究步伐亦需要不断加快。
苏州喷涂设备
1、静电喷涂
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。喷涂方式分两类，一类为手工静电喷涂，另一类为自动式喷涂，也可以手动自动混合喷涂。
工艺步骤：
利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收，过筛后可以再用，从而达到节能环保目的，使喷涂粉末尽可能的给客户带来da经济效益。
喷漆设备在热带型电机上的应用
电机的表面喷漆设备工艺一向来都是按“热带电工产品涂漆”的方法进行(即二道环氧铁红底漆加二道氨基醇酸烘漆),道铁红底漆没有烘焙,因为涂漆后还要进行机械加工,另外与涂第二道底漆的时间相隔很长,有足够的时间干燥。所以道底漆没有烘焙,第二道底漆是在安装试验完毕后才进行的,第二道底漆和后两道氨基烘漆都进行烘焙,从前都是按这个工艺执行,没有出现什么问题。配套涂装设备缺陷：涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。
苏州喷涂设备工艺布局常见的典型错误
1、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。喷涂设备对链条的平稳性、同步性也有要求。落下的粉末通过回收，过筛后可以再用，从而达到节能环保目的，使喷涂粉末尽可能的给客户带来***da经济效益。
2、喷涂设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种喷涂设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是喷涂设备工艺布局常见的错误。苏州涂装设备小价钱也能买大设备融zi租赁帮助企业减轻资金压力随着土地、环境、劳动力和资金等因素的制约，传统制造业发展日益受到挑战。
