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三、变频调速与液力偶合器调速的其他性能比较
变频调速与液力偶合器调速除了节能方面的差别外，还在功率因素、起动性能、运行可靠性、运行维护、调节及控制特性、***及回报等方面有较大差异。
１、功率因素
变频调速可以在很宽的转速范围内保持高功率因素运行（例如20%以上转速时功率因素大于0.95%），而液力偶合器低速运行时功率因素低于电动机额定功率因素，假如在70%以下转速时，功率因素将低于0.7。M1为变频电机，M2是变频电机的冷却风扇，M3为变频柜的柜内风机，用于冷却柜内的发热器件，如IGBT、整流器等。采用液力偶合器假如需要进步功率因素，则需另加功率因素补偿装置。
2、起动性能
采用变频调速时，如电动机保持额定转矩起动，电网输进起动电流小于电动机额定电流的10%，对于风机泵类负载，其起动电流更小。而液力偶合器不能直接改善起动性能，起动电流达到额定电流的5-7倍，即使是绕线型转子，采取转子串电阻方法需改善起动性能，需增加起动装置，但起动电流仍将是额定电流的2倍以上，是变频起动的20倍以上。而且起动的全过程可控，起动点和爬坡时间可设置。而液力偶合器不能直接改善起动性能，起动电流达到额定电流的5-7 倍，即使是绕线型转子，采取转子串电阻方法需改善起动性能，需增加起动装置，但起动电流仍将是额定电流的2 倍以上，是变频起动的20倍以上。
起动对电动机和电网的冲击相当大，对电动机来说，造成转子鼠笼断条和定子绕组开焊，据统计，约15%的电动机故障由直接起动引起。对于电网来说，直接起动造成电网电压短时下降，干扰其它设备运行。
3、运行可靠性、运行维护
液力偶合器机械结构和管路系统复杂，要长期可靠运行，系统维护工作量增大，假如出现故障，无法直接定速运行，必须停机检验。山东山博电机集团有限公司***电机生产厂家，为您提供电机相关知识概述：为什么不能在6~60Hz全区域连续运转使用。高压变频装置电子线路比较复杂，但目前技术已趋成熟，尤其是单元串联多电平方式的高压变频装置具有单元自动切换和冗余运行特性，在单元故障时可不停机连续运行，可靠性得以保证，而且检验维护相当轻易，只需定期更换进风滤网即可。
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33、想提高原有输送带的速度，以80Hz运转，变频器的容量该怎样选择？
设基准速度为50Hz,50Hz以上为恒功率输出特性。像输送带这样的恒转矩特性负载增速时，容量需要增大为80/50≈1.6倍。电机容量也像变频器一样增大。
候经常会产生高次谐波和产生波形畸变，会影响设备正常使用，为此，须在输出端加装一个输出电抗器，用于滤出谐波电压和谐波电流，改善电网质量。
M1为变频电机，M2是变频电机的冷却风扇，M3为变频柜的柜内风机，用于冷却柜内的发热器件，如IGBT、整流器等。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。图1右侧为变频器控制回路的接线，FWD、RST、COM端子，通过设定相应的参数和继电器的控制，可以实现对变频器启动、停止、复位等操作，SS1、SS2、SS3组合可以切换频率设定模式。V1/DA1、V1/DA2分别输出4-20mA信号给PLC，用于显示运行频率和运行电流。IF、V3是变频器的反馈信号输入端子，用于实现PID控制，比例控制是一种简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差。
