渣浆泵出现泵轴过热_问题处理及日常维护
渣浆泵出现泵轴过热的故障可能是由于以下几方面原因所致： ， 润滑油不足造成。第二， 轴与滚珠轴承之间进入了杂物。第三， 渣浆泵内无冷却水。2托架体接合面均匀涂好密封胶，将垫放在托架体上，拧紧双头螺栓3、装六角螺塞及油标，并在油标盘上通过圆心划一0。第四， 渣浆泵轴承发生了损坏。解决以上问题的方法分别为：， 向渣浆泵内部添加润滑油。第二， 清除渣浆泵内的杂物。第三， 给渣浆泵通入冷却水。第四， 为渣浆泵更换轴承。
河北汉江弘源泵业有限公司致力于***陶瓷泵技术发展，致力于***陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件***陶瓷替代件研发制造。润滑油应严格按照泵使用说明书调整油量，不宜过多或过少，若油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热，起不到有效的散热作用，还使轴承温升。渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处泄漏，浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆***孔弯面处，来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池，造成轴承损坏。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，及时更换填料及失效的O形密封圈，防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。
渣浆泵行业内许多企业走下坡路的原因在于：一方面，传统产品和通用渣浆泵类产品的需求量下降非常严重，许多已下降到不足原有生产量的1/4；另一方面，近年来形成的高技术泵类和特殊泵类产品，也因定货不足而导致生产能力大量闲置。渣浆泵主要零件的检修:检查轴承内、外圈、滚珠及珠架的磨损情况，用煤油清洗检查轴承，并用塞尺或用压铅丝法测量其径向间隙，不符合质量标准的应进行更换。这些企业大多已经或正在被兼并、停产，甚至破产倒闭，只有少数企业凭借着某一方面的技术优势还在苦苦支撑，企业的产品***和市场***都处于混乱、尴尬的局面。
得益于***改革开放的新政策，许多民营企业凭借其科学灵活的经营机制、健全完善的销售网络异军突起。这些民营企业体制上新，生产经营上具备规模优势，销售网络覆盖***，逐渐向集团化迈进或已经集团化改制成功，显示出强劲的发展势头。
产品概述
ZJ系列渣浆泵是我公司根据市场需求，吸收国内、外***技术而开发设计的系列产品。泵采用的水力模型设计，，性能好。双泵壳结构，安装维修方便。本产品技术条件符合JB/T8096-1998《离心式渣浆泵》标准。
工作条件
转速：电机直联传动 2900/1480/980/730/590/ r/min
皮带轮之间联传动 符合客户要求
介质温度：一般≤80℃
特殊可达110℃
固液混合物重量浓度：灰浆浓度≤45%
矿浆浓度≤60%
流量范转：30-2000m3/h
扬程范围：15-30m
结构安装型式
卧式
弹性联轴器直联传动（根据客户要求160kW以下可采用皮带轮变速传动）
泵出口可根据需要按90℃间隔旋转4个方向（正常供货出口垂直向上）
根据需要泵可串联使用
